[发明专利]一种口罩片成型机

说明书

本发明公开了一种上、下层布料和鼻梁条可以同时送至成型工位、并可实现自动脱料的口罩片成型机，包括放卷装置、成型装置和脱料装置，所述的成型装置包括：成型机架、设置在成型机架上的上料装置、成型前送料装置、成型辊和成型后拉料装置，成型辊的下方设置有超声波装置；所述的上料装置包括上层布料导引装置、鼻梁条导引及定长切断装置和下层布料导引装置；所述的脱料装置包括：卸料机架和脱料机架，卸料机架上设置有卸料装置，该卸料装置包括：卸料杆、与卸料杆相配合的卸料拦挡辊，卸料杆的中部活动设置有与卸料拦挡辊相配合的卸料导引辊；所述脱料机架的上部设置有废边料收卷装置。本发明改变了鼻梁条的插入方向，从而大大提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及到一种口罩生产设备，尤其涉及到一种口罩片成型机。

背景技术

目前，大多数小规模生产口罩的厂家都没有全自动的口罩生产线，传统的口罩片在成型过程中，其鼻梁条都是从垂直于口罩片的行进方向(横向)插入上、下层布料之间，然后通过成型辊和与成型辊相配合的超声波装置将上、下层布料粘合在一起。在实际生产过程中，上、下层布料和鼻梁条是分别送到成型工位的，即：当上、下层布料到达成型工位后，还需要等待鼻梁条的横向插入，从而降低了生产效率。此外，口罩片在压制成型后，其两侧的废边料通常都是人工将其撕脱。这样做，既增加了用工成本，又降低了生产效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种上、下层布料和鼻梁条可以同时送至成型工位、并可实现自动脱料的口罩片成型机。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种口罩片成型机，包括：按照加工次序依次摆放的放卷装置、成型装置和脱料装置，所述的成型装置包括：成型机架，成型机架上设置有安装支架，安装支架上沿着物料的行进方向依次设置有上料装置、成型前送料装置、成型辊、以及成型后拉料装置，成型辊的下方设置有超声波装置；所述的上料装置包括：上层布料导引装置、鼻梁条导引及定长切断装置、以及下层布料导引装置，所述的鼻梁条导引及定长切断装置包括：沿着鼻梁条的行进方向设置的鼻梁条导引杆、鼻梁条送料装置和鼻梁条定长切断装置，鼻梁条导引杆上开设有与鼻梁条相配合的导向孔，所述的鼻梁条送料装置包括：鼻梁条送料托辊和位于鼻梁条送料托辊上方的鼻梁条送料辊；所述的鼻梁条定长切断装置包括：鼻梁条托辊、以及位于鼻梁条托辊上方的鼻梁条切辊，鼻梁条切辊在鼻梁条的行进线路上设置有切刀，所述的安装支架上设置有用于驱动鼻梁条送料辊、鼻梁条切辊和成型辊联动的成型及鼻梁条用动力装置，成型及鼻梁条用动力装置通过成型及鼻梁条用传动机构与鼻梁条送料辊、鼻梁条切辊和成型辊相连；所述的成型前送料装置包括：成型前送料压辊和位于成型前送料压辊下方的成型前送料辊，所述的成型后拉料装置包括：成型后拉料压辊和位于成型后拉料压辊下方的成型后拉料辊；所述的安装支架上设置有用于驱动成型前送料辊和成型后拉料辊同步转动的行进用动力装置，行进用动力装置通过行进用传动机构与成型前送料辊和成型后拉料辊相连；所述的脱料装置包括：卸料机架和脱料机架，卸料机架上设置有卸料装置，该卸料装置包括：卸料杆、以及与卸料杆相配合的卸料拦挡辊，卸料杆的中部活动设置有与卸料拦挡辊相配合的卸料导引辊；所述脱料机架的上部设置有废边料收卷装置。

作为一种优选方案，在所述的一种口罩片成型机中，所述的卸料机架上在卸料装置的下方沿着口罩片的行进方向设置有输送装置。

作为一种优选方案，在所述的一种口罩片成型机中，所述输送装置的具体结构包括：设置在机架上的主动轴和从动轴、以及用于驱动主动轴转动的输送用动力装置，主动轴上设置有主动输送轮和传动轮，从动轴上设置有从动输送轮，主动输送轮和从动输轮上设置有输送带，输送用动力装置的输出轴上设置有驱动轮，驱动轮和传动轮上设置有传动带。

作为一种优选方案，在所述的一种口罩片成型机中，所述的鼻梁条送料装置与鼻梁条定长切断装置之间还设置有至少一个鼻梁条导引杆，鼻梁条导引杆上开设有与鼻梁条相配合的导向孔。