[发明专利]一种复合保温轻质蒸压加气混凝土及其制备方法

说明书

本发明公开了一种复合保温轻质蒸压加气混凝土。本发明公开了上述复合保温轻质蒸压加气混凝土的制备方法，包括如下步骤：将萤石矿尾砂、石英砂、建筑固废、水混合球磨得到砂浆；向砂浆中加入石灰、水泥、复合海泡石、铝粉搅拌均匀，倒入模具中浇注，发气成型形成坯体；将坯体脱膜后切割，蒸得到复合保温轻质蒸压加气混凝土。复合海泡石采用如下工艺制备：将海泡石粉送入硫酸溶液中，50‑60℃搅拌1‑2h，过滤，洗涤呈中性，干燥，然后加入海藻酸钠、微晶纤维素、水充分混合均匀，160‑180℃水热碳化2‑4h，过滤，洗涤，干燥，粉碎得到复合海泡石。本发明所得蒸压加气混凝土密度低、导热系数低、隔音和抗压强度性能均良好。

技术领域

本发明涉及蒸压加气混凝土技术领域，尤其涉及一种复合保温轻质蒸压加气混凝土及其制备方法。

背景技术

传统实心粘土砖重量大，不仅浪费国家粘土资源、价格高外，而且也无法满足一些特殊建筑用砖的要求，因此现在许多先进地区已经全面禁止红砖使用，取而代之大力提倡加气砖。蒸压加气混凝土是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块。加气混凝土砌块以水泥、矿渣、砂、石灰等为主要原料，加入发气剂，经搅拌成型、蒸压养护而成的实心砌块，和传统的粘土砖相比，加气砖不仅重量轻，隔音性能优，而且抗震能力强，加工性能好，目前被广泛应用。

近年来，随着城市化水平的提高，也带来了各种环境压力和问题，城市建设拆迁重造带来的固废一直困扰着居民的生活环境，将固废作为原材料添加到加气砖中，实现了废物的循环利用，减少了对环境的污染，符合可持续发展战略要求。但添加固废的蒸压加气混凝土，其重量与保温隔热效果欠佳，亟待解决。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合保温轻质蒸压加气混凝土及其制备方法。

一种复合保温轻质蒸压加气混凝土，其原料按重量份包括：萤石矿尾砂30-50份，石英砂15-25份，建筑固废5-15份，石灰20-30份，水泥15-25份，复合海泡石4-8份，铝粉1-4份。

优选地，水泥为硅酸盐水泥，其强度为42.5或52.5。

优选地，铝粉的粒径为10-100μm。

优选地，复合海泡石采用如下工艺制备：将海泡石粉送入硫酸溶液中，50-60℃搅拌1-2h，过滤，洗涤呈中性，干燥，然后加入海藻酸钠、微晶纤维素、水充分混合均匀，160-180℃水热碳化2-4h，过滤，洗涤，干燥，粉碎得到复合海泡石。

优选地，复合海泡石的制备工艺中，硫酸溶液的浓度为1.2-1.6mol/L，海泡石粉和硫酸溶液的质量比为10-20：100。

优选地，复合海泡石的制备工艺中，海泡石、海藻酸钠、微晶纤维素的质量比为10-20：2-4：1-4。

上述复合保温轻质蒸压加气混凝土的制备方法，包括如下步骤：

S1、将萤石矿尾砂、石英砂、建筑固废、水混合球磨得到砂浆；

S2、向砂浆中加入石灰、水泥、复合海泡石、铝粉搅拌均匀，倒入模具中浇注，发气成型形成坯体；

S3、将坯体脱膜后切割，180-190℃蒸压养护5-10h，蒸压强度为2.5-3.2MPa，冷却得到复合保温轻质蒸压加气混凝土。

优选地，S1中，砂浆密度为1.5-1.7kg/L。

优选地，S2中，发气时间为2-4h，成型温度为40-50℃。

本发明的技术效果如下所示：