[发明专利]一种钕铁硼切削的方法在审
申请号: | 202010483201.7 | 申请日: | 2019-07-18 |
公开(公告)号: | CN111496271A | 公开(公告)日: | 2020-08-07 |
发明(设计)人: | 高鑫斌;沈杭杰;费敏 | 申请(专利权)人: | 高鑫斌 |
主分类号: | B23B5/00 | 分类号: | B23B5/00;B23B13/00;B23B25/00;B23Q3/06;B23Q7/00;B23Q7/08 |
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地址: | 315032 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钕铁硼 切削 方法 | ||
本发明涉及钕铁硼加工技术领域。一种钕铁硼切削的方法,依次通过以下步骤:进料、输送、夹紧和切削。本专利的技术效果是能同时放入大量物料,并且进行逐个有序上料,提高上料稳定性以及提高输送效率;同时实现自动夹紧以及旋转加工,提高打磨质量和打磨效率。
本申请是分案申请,原申请的申请号是:201910648220.8,申请日是:2019-07-18,名称是一种钕铁硼切削机床和钕铁硼切削的方法。
技术领域
本发明涉及钕铁硼加工技术领域,尤其涉及一种钕铁硼切削机床。
背景技术
钕铁硼磁性材料是钕、氧化铁等的合金,又称磁钢。钕铁硼具有极高的磁能积和矫力,同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用。
由于使用面的扩展,磁铁的形状和尺寸精度要求逐渐提高,目前的钕铁硼加工设备中,例如公开号为CN204149009U(公告日为2015.02.11)的中国实用新型专利中公开的一种通过式钕铁硼磨床,包括底板、固定于底板上的磨削治具、与所述磨削治具匹配的砂轮和砂轮电机,磨削治具的上部设有用于进料的齿轮齿条机构及驱动齿轮齿条机构的驱动电机,齿轮齿条机构的上部设有与之对接的储料夹具;所述砂轮与磨削治具之间设有外形与成品工件的外形匹配的空隙。本实用新型公开的通过式钕铁硼磨床磨削精度高,速度快,砂轮寿命长,可以自动连续加工,提高生产效率和成品率,且调试方便。
例如公开号为CN204720084U(公告日为2015.10.21)的中国实用新型专利中公开的一种教学实习数控车床,整个数控车床运转部件皆设置防护罩,防护罩均采用有机透明材料制作,使数控车床主要内部结构及传动线路一目了然;主轴、刀架主要工作区,设置全封闭安全罩,装卡、卸取工件部位设置滑动安全门,该安全门必须全部关闭到位才能启动数控车床工作,需要打开滑动安全门,仔细观察数控车床运作情况,可以利用手动操纵系统,使滑动安全门打开后,数控车床仍能继续工作,为了防止手控运作时发生伤害事故,设有手动操作防护系统,当人手或任何异物进入主要工作区域时,责令运动部件立即停止运动。设置了红灯“行”绿灯“停”的警示灯,即数控车床红灯亮时,表示数控车床在运转;绿灯亮时,表示数控车床处于停车状态;手动操作器,可以模拟手动操作过程。
上述的钕铁硼切削加工存在以下几点问题:(一)钕铁硼磨床在上料过程中会出现多根钕铁硼进入输送通道内,会导致输送通道常常卡住,并且没有逐个分开用于限位的结构,影响加工效率;(二)钕铁硼磨床在输送过程中进行直线输送并切削打磨,这样直接进行切削打磨造成打磨不够全面,从而导致切削打磨质量低;(三)钕铁硼磨床在切削打磨过程中无法使钕铁硼夹紧和转动,同时无法对刀具进行移动调整,导致切削打磨效果和效率较低;(四)大多现有的车床都是通过人工将零件的一端夹紧然后进行加工,加工完后在取下,这样不仅费时费力,并且只能一端的加工,加工效率低。综上所述,现有的钕铁硼切削加工存在上料容易卡顿、无法逐个区分、上料效率低;切削打磨不够全面、无法转动,导致加工质量低;人工上料夹紧,只能进行一端加工,加工效率低的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述现有装置的问题,提供一种通过进料装置便于存储大量的钕铁硼并且实现稳定上料;通过输送装置进行逐个有序的输送,从而提高输送效率;通过旋转驱动装置和顶紧装置相互配合,将钕铁硼自动夹紧以及转动,提高加工效率;通过切削装置提高加工精度的钕铁硼切削机床。
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