[发明专利]一种氯化炉生产四氯化钛的氯气给料装置

说明书

一种氯化炉生产四氯化钛的氯气给料装置，包括主竖管、盲板、密封垫、法兰、主横管、进氯管、支横管、分流孔和槽通孔；在两根主竖管之间的上部设一根主横管，在其中心位置设一进氯管；支横管分别穿过两根主竖管设于主横管下方；分流孔分别设于两根主竖管之间的支横管上；槽通孔分别开设于两根主竖管内的支横管上；主竖管、主横管、支横管两端由外至内依次设有盲板、密封垫和法兰。本发明实现氯化炉设备大型化生产氯气给料的均匀性，保障反应炉长期正常运行；解决氯气给料堵管严重问题，减少氯气给料的堵管；解决氯气给料堵管后难以清理的难题，改善了操作工的劳动强度。

技术领域

本发明属于化工冶金技术领域，特别涉及一种氯化炉生产四氯化钛的氯气给料装置。

背景技术

目前国内外四氯化钛生产企业均采用沸腾氯化法生产四氯化钛，四氯化钛作为生产海绵钛和钛白的重要原料，四氯化钛生产工艺是使用富钛料和石油焦混合与氯气在氯化炉内进行氯化反应，从而得到钛工业中的重要中间产品四氯化钛。工业四氯化钛生产的沸腾氯化炉设备有筛板和无筛板氯化炉两种结构形式，一种是在氯化炉底部通氯管上方位置设置气体分布板的有筛板炉底，分布板常用的开孔方式有直流型和侧流型；另一种是靠旋流式喷嘴或环缝直接通布氯气的无筛板炉底。在生产中，有筛板分布孔易堵塞，堵塞后，不容易清理，孔堵塞堵塞导致通氯不均匀，从而破坏流层，使氯化炉无法正常生产，只能停炉检修。采用旋流式喷嘴无筛板炉底的大型氯化炉，必须在炉底设置喷嘴，由于氯化炉内流层的波动以及氯化产生的易粘物质的落料，使喷嘴堵塞。堵塞物主要是氯化反应产生的高沸点化合物即炉渣，无论是有筛板炉底还是无筛板炉底，都无法解决氯化炉底的堵塞和堵塞后的清理问题，无法真正实现氯化炉设备的大型化生产。

发明内容

本发明是为了解决氯化炉生产时进气管路堵塞、堵塞后无法清理和氯气供给不均匀性的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种氯化炉生产四氯化钛的氯气给料装置，包括主竖管1、盲板2、密封垫3、法兰4、主横管5、进氯管6、支横管7、分流孔8和槽通孔9；

所述主竖管1为两根；在两根主竖管1之间的上部设有一根主横管5，在主横管5中心位置设有一根进氯管6，其与外部氯气管道连接；

所述支横管7为两根以上，其分别穿过两根主竖管1设于主横管5下方；

所述分流孔8为两个以上，其分别设于两根主竖管1之间的支横管7上；

所述分流孔8上设有分流管；

所述槽通孔9为两个以上，其分别开设于两根主竖管1内的支横管7上；

所述的主竖管1两端由外至内依次设有盲板2、密封垫3和法兰4；所述的主横管5两端由外至内依次设有盲板2、密封垫3和法兰4；

所述的支横管7两端由外至内依次设有盲板2、密封垫3和法兰4。

采用上述技术方案该的有益效果是：

1、本发明实现氯化炉设备大型化生产氯气给料的均匀性，保障反应炉长期正常运行。

2、本发明解决氯气给料堵管严重问题，减少氯气给料的堵管。

3、本发明解决氯气给料堵管后难以清理的难题，改善了操作工的劳动强度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图中：1－主竖管、2－盲板、3－密封垫、4－法兰、5－主横管、6－进氯管、7－支横管、8－分流孔、9－槽通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。