[发明专利]一种高速线材水冷喷嘴

说明书

本发明提供一种高速线材水冷喷嘴，涉及高速线材生产加工设备领域，包括喷嘴本体，喷嘴本体的右端设置有入料口，入料口的一侧设置有喷嘴芯，喷嘴芯一侧设置有水冷筒体，水冷筒体与喷嘴芯的连接处设置有水冷入口，喷嘴芯的内侧壁上设置有第一传递机构，水冷入口和出料口的位置设置有第二传递机构，水冷筒体的内侧壁上设置有导水孔。本发明中通过水冷筒体的设置，保证了水冷筒体内的导水孔均能对高速线材进行降温处理，通过第一传递机构和第二传递机构的设置，保证高速线材始终与喷嘴芯和水冷筒体的内壁无接触，使得整个过程快速顺畅，整个发明结构简单，高速线材不与水冷筒体和喷嘴芯相接触，水冷效果好，延长了整个装置的使用寿命。

技术领域

本发明涉及高速线材生产加工设备领域，尤其涉及一种高速线材水冷喷嘴。

背景技术

高速线材是指用高速轧钢机轧制的线制钢材。把线材分为螺纹钢和盘圆两种。其中部分盘圆又根据轧机的不同又分为高速线材高线和普通线材普线两种，生产过程中，需要通过冷却水箱不断地对轧制后的高速线材进行降温处理，确保产品符合生产要求。

轧制后的高速线材在通过冷却喷嘴时，由于自身的重力会与水冷喷嘴的内壁相接触，高速移动的过程中会产生摩擦，长时间使用后水冷喷嘴容易受损，导致了水冷喷嘴的使用寿命降低；高速线材通过水冷喷嘴时，由于下端全程与水冷喷嘴的内壁相接触，故导致该接触面的冷却效果差，使得生产的高速线材无法满足要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高速线材水冷喷嘴，以解决上述技术问题。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种高速线材水冷喷嘴，包括喷嘴本体，其特征在于：

所述喷嘴本体的右端沿着轴心位置设置有入料口，所述入料口的一侧沿着喷嘴本体的内部轴心位置设置有喷嘴芯，所述喷嘴芯远离入料口的一侧设置有水冷筒体，且水冷筒体与喷嘴芯的同轴心设置，水冷筒体与喷嘴芯的连接处设置有水冷入口，所述水冷筒体的左侧连接有出料口，所述入料口、喷嘴芯、水冷筒体和出料口的半径相同，所述喷嘴芯的内侧壁上设置有第一传递机构，所述水冷入口和出料口的位置设置有第二传递机构，所述喷嘴本体的侧壁上下两侧设置有固定孔，所述水冷筒体的侧壁上下设置有固定螺孔，且固定孔中设置有固定螺栓，固定螺栓的下端与固定螺孔连接，所述水冷筒体的内侧壁上设置有导水孔。

优选的，所述入料口为喇叭状结构，入料口的开口半径比喷嘴芯的半径大5-8mm。

优选的，所述第一传递机构包括第一凹槽，所述第一凹槽设置在入料口位置，所述喷嘴芯的中间位置设置有第二凹槽，所述喷嘴芯与水冷入口的连接位置设置有第三凹槽，第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽的内部均转动安装有传递辊，传递辊高出喷嘴芯内侧壁的高度均相同，且传递辊的侧壁一周设置有传递凹槽。

优选的，所述第二传递机构包括第四凹槽，第四凹槽设置在水冷入口与水冷筒体的连接部，所述出料口上设置有第五凹槽，第四凹槽和第五凹槽也设置有所述传递辊。

优选的，所述水冷筒体包括上半筒体和下半筒体，上半筒体的两侧边缘位置设置有滑块，所述下半筒体的两侧设置有滑槽，且滑块与滑槽滑动配合。

优选的，所述滑槽的内侧壁上设置有密封垫。

优选的，所述第四凹槽和第五凹槽的内部的传递辊与第一凹槽内部的传递辊均处于同一高度。

本发明的有益效果是：