[发明专利]一种高压泵气动旁通阀

说明书

本发明属于旁通阀技术领域，尤其为一种高压泵气动旁通阀，包括阀体，所述阀体的顶部开设有圆槽，所述阀体上设有阀套，所述阀套的底部开设有环形槽，所述阀体和环形槽滑动连接，所述圆槽的内壁上开设有四个呈环形排列的进液孔，所述圆槽内滑动安装有阀芯，所述阀芯的顶部和阀体的底部焊接固定在一起，所述阀芯的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁上开设有四个呈环形排列的导液孔，所述阀体上开设有多个呈环形排列的排液孔，多个排液孔均和凹槽相连通，所述圆槽的底部内壁上焊接固定有两个伸缩杆。本发明实用性高，可以及时便捷的排出高压泵内的水分，减少了高压泵的故障率。

技术领域

本发明涉及旁通阀技术领域，尤其涉及一种高压泵气动旁通阀。

背景技术

高压泵是为高压旋喷水泥浆提供高压动力的设备，用于建筑、公路等地基强化加固，亦可用于高压水射流辅助破岩落煤，井下液压支柱供液，锚固有水利膨胀金属锚杆泵送高压水，地下大型管道疏通清淤清洗等。

但是，高压泵在长时间的使用之后，可能会有水灌进高压泵内，如果不及时排出泵体内的水，从而则会烧坏高压泵，为此，提出一种高压泵气动旁通阀。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高压泵气动旁通阀。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种高压泵气动旁通阀，包括阀体，所述阀体的顶部开设有圆槽，所述阀体上设有阀套，所述阀套的底部开设有环形槽，所述阀体和环形槽滑动连接，所述圆槽的内壁上开设有四个呈环形排列的进液孔，所述圆槽内滑动安装有阀芯，所述阀芯的顶部和阀体的底部焊接固定在一起，所述阀芯的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁上开设有四个呈环形排列的导液孔，所述阀体上开设有多个呈环形排列的排液孔，多个排液孔均和凹槽相连通，所述圆槽的底部内壁上焊接固定有两个伸缩杆，两个伸缩杆的顶端均和阀芯的底部焊接固定在一起，所述圆槽的底部内壁上焊接固定有两个弹簧，两个弹簧的顶端均和阀芯的底部焊接固定在一起，两个弹簧分别滑动套设在对应的伸缩杆上。

优选的，所述阀体的外壁上开设有外螺纹。

优选的，所述圆槽的底部内壁上粘贴固定有两个波纹管，两个波纹管的顶端均和阀芯的底部粘贴固定在一起，且两个波纹管分别滑动套设在对应的弹簧上。

优选的，所述阀芯上开设有两个环形槽，两个环形槽内均设有密封环，两个密封环均和圆槽的内壁滑动连接。

优选的，所述弹簧的劲度系数为50N/m。

优选的，所述进液孔内焊接固定有防尘网。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在排出高压泵内水分的时候，只需往阀体的方向按压阀套，阀套则会带动阀芯上的多个导液孔和阀体上的进液孔相连通，从而泵体内的水则会从进液孔内和导液孔进入到凹槽内并最后从多个排液孔排出，排尽本体内水分后，松开阀套，两个弹簧推动着阀芯上的导液孔和阀体上的进液孔错开，因而使泵体的内部和外部隔绝开。

本发明实用性高，可以及时便捷的排出高压泵内的水分，减少了高压泵的故障率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的正视剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大结构示意图；

图中：1、阀体；2、圆槽；3、阀套；4、环形槽；5、进液孔；6、阀芯；7、凹槽；8、导液孔；9、排液孔；10、伸缩杆；11、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。