[发明专利]一种供电轨道绝缘支架生产线

权利要求书

1.一种供电轨道绝缘支架生产线，其特征在于：包括工作台（1），支撑腿（2），电控柜（3），PLC控制器（4），压塑组件（5），水冷箱（6），抛光打磨组件（7），喷漆组件（8）和挡板（9），所述支撑腿（2）采用多个，且支撑腿（2）安装在工作台（1）的下方；所述电控柜（3）通过螺栓固定在工作台（1）的一侧；所述PLC控制器（4）通过螺栓固定在工作台（1）的另一侧；所述压塑组件（5）安装在工作台（1）上方靠近PLC控制器（4）的一端；所述挡板（9）通过螺栓固定在工作台（1）靠近电控柜（3）的一端；所述水冷箱（6）通过螺栓固定在工作台（1）的上方，且水冷箱（6）位于压塑组件（5）靠近电控柜（3）的一侧；所述抛光打磨组件（7）通过螺栓固定在工作台（1）的上方，且抛光打磨组件（7）位于水冷箱（6）靠近电控柜（3）的一侧；所述喷漆组件（8）安装在工作台（1）的上方，且喷漆组件（8）位于抛光打磨组件（7）和挡板（9）之间；

所述电控柜（3）通过导线与市电电性相连；所述PLC控制器（4）通过导线与电控柜（3）电性相连；所述水冷箱（6）内部的上方设置有放置网，且水冷箱（6）的上端采用敞口式；所述挡板（9）的上端高于喷漆组件（8）的上端；

所述压塑组件（5）包括机架（51），液压机（52），安装板（53），上模具（54），垫板（55）和下模具（56），所述机架（51）安装在工作台（1）上方靠近PLC控制器（4）的一端；所述液压机（52）安装在机架（51）上方的中间位置，且液压机（52）的下端贯穿至机架（51）内侧的下方；所述安装板（53）通过螺栓固定在液压机（52）的下方；所述上模具（54）通过螺栓固定在安装板（53）下方的中间位置；所述垫板（55）通过螺栓固定在工作台（1）的上方，且垫板（55）位于上模具（54）的下方；所述下模具（56）通过螺栓固定在垫板（55）上方的中间位置；

所述液压机（52）通过导线分别与电控柜（3）和PLC控制器（4）电性相连；所述上模具（54）的下端设置有多个压塑模头；所述下模具（56）的上端设置有多个压塑模口，且下模具（56）的压塑模口与上模具（54）的压塑模头对齐，该下模具（56）的内部设置有加热机构，其中下模具（56）的加热机构通过导线分别与电控柜（3）和PLC控制器（4）电性相连。

2.如权利要求1所述的供电轨道绝缘支架生产线，其特征在于：所述抛光打磨组件（7）包括驱动电机（71），抛光打磨盘（72）和防护壳（73），所述驱动电机（71）通过螺栓固定在工作台（1）的下方，且驱动电机（71）位于水冷箱（6）靠近电控柜（3）的一侧，该驱动电机（71）的输出轴贯穿至工作台（1）的上方；所述抛光打磨盘（72）安装在驱动电机（71）的输出轴上；所述防护壳（73）通过螺栓固定在工作台（1）的上方，且防护壳（73）位于抛光打磨盘（72）的外侧。

3.如权利要求2所述的供电轨道绝缘支架生产线，其特征在于：所述驱动电机（71）通过导线分别与电控柜（3）和PLC控制器（4）电性相连；所述抛光打磨盘（72）位于工作台（1）的上方；所述防护壳（73）采用亚克力材质，且防护壳（73）的上下两端采用敞口式，该防护壳（73）的上端位于抛光打磨盘（72）圆周的中间位置。

4.如权利要求2或3所述的供电轨道绝缘支架生产线，其特征在于：所述喷漆组件（8）包括箱体（81），进液管（82），增压泵（83），输液管（84）和喷头（85），所述箱体（81）安装在工作台（1）的上方，且箱体（81）位于防护壳（73）和挡板（9）之间；所述进液管（82）通过螺栓固定在箱体（81）靠近PLC控制器（4）一侧的上方；所述增压泵（83）通过螺栓固定在箱体（81）的上方，且增压泵（83）的进水口通过管道与箱体（81）的内部下方相连；所述输液管（84）安装在箱体（81）靠近电控柜（3）一侧的上方；所述喷头（85）采用多个，且喷头（85）均匀安装在输液管（84）靠近电控柜（3）的一侧。

5.如权利要求4所述的供电轨道绝缘支架生产线，其特征在于：所述进液管（82）设置有旋盖，该进液管（82）与箱体（81）的内部相通；所述增压泵（83）通过导线分别与电控柜（3）和PLC控制器（4）电性相连；所述输液管（84）与增压泵（83）的进水口相连；所述喷头（85）与输液管（84）的内部相通。