[发明专利]一种用于立式压滤机的滤布及其制备方法

权利要求书

1.一种用于立式压滤机的滤布，其特征在于：滤布由经、纬线交织形成高强低伸基布；再经针刺方式，在基布表层植入短纤维，形成短纤维过滤层；而后通过热压，使表层低熔点纤维熔融挤压，形成小孔径滤膜层的复合滤布；

所述短纤维过滤层中，与基布表面相邻的纤维层网由熔点高且较粗的中长纤维针刺形成，且至少一层；由熔点高且较粗的中长纤维针刺形成的纤维层网与由含低熔点纤维针刺形成的纤维层网之间为至少一层的由熔点高且较细的棉型纤维形成的纤维层网。

2.根据权利要求1所述的用于立式压滤机的滤布，其特征在于：所述短纤维过滤层为从基布的两侧将短纤维针刺于其表面形成纤维层网。

3.根据权利要求2所述的用于立式压滤机的滤布，其特征在于：高熔点为200℃以上；所述低熔点为110－150℃。

4.根据权利要求2所述的用于立式压滤机的滤布，其特征在于：所述短纤维过滤层的表层纤维层中低熔点纤维占20-100wt%。

5.权利要求1所述的用于立式压滤机的滤布的制备方法，其特征在于：由经、纬向纱线交织形成机织高密基布；在基布表面，以短纤维为原料针刺纤维层网，进而作为短纤维过滤层，而后通过热压使短纤维过滤层的表层形成滤膜，即形成小孔径滤膜层的复合滤布。

6.根据权利要求5所述的用于立式压滤机的滤布的制备方法，其特征在于：机织高强低伸基布为由经、纬线交织形成；其中，纱线为300－3000D合股，经密200－350根/10cm，纬密80－200根/10cm；

所述短纤维过滤层为从基布的两侧将短纤维针刺于其表面形成纤维层网；其中，短纤维过滤层的表层纤维层网由含低熔点纤维针刺形成纤维层网；短纤维过滤层中，与基布表面相邻的纤维层网由熔点高且较粗的中长纤维针刺形成，且至少一层；由熔点高且较粗的中长纤维针刺形成的纤维层网与由含低熔点纤维针刺形成的纤维层网之间为至少一层的由熔点高且较细的棉型纤维形成的纤维层网。

7.根据权利要求5所述的用于立式压滤机的滤布的制备方法，其特征在于：所述热压温度为110－150℃，压力为7-8 Pa；通过热压使短纤维过滤层表面形成具有均匀微小孔径过滤层。

8.一种权利要求1-4任一项所述的用于立式压滤机的滤布的应用，其特征在于：所述滤布在用于立式压滤机在粒径为25－1μm精细物料过滤中的应用。