[发明专利]一种饮料罐自动包装设备

权利要求书

1.一种饮料罐自动包装设备，其特征在于，该设备包括自动包装机架（31）和固定在自动包装机架（31）上的自动包装驱动装置（32）、饮料罐自动包装设备（33）、饮料罐打包装置（34）和传送装置（35）；饮料罐自动包装设备（33）包括接收凸轮分割器（331）、包装箱吸落机构（332）、包装箱接收导轨机构（333）和包装箱接收定位机构（334）；所述的接收凸轮分割器（331）、包装箱接收导轨机构（333）和包装箱接收定位机构（334）都固定在自动包装机架上；接收凸轮分割器（331）输入端与自动包装驱动装置（32）通过链传动相连接，多个接收凸轮分割器（331）输出端与包装箱吸落机构（332）相连接；包装箱吸落机构（332）固定在包装箱接收导轨机构（333）中的滑块上，包装箱吸落机构（332）接收端与包装箱接收定位机构（334）的落料端相衔接；包装箱接收定位机构（334）接收端分别与自动上料设备的出料工位和自动送纸设备的出纸工位衔接；

所述的接收凸轮分割器（331）包括接收凸轮分割器主体（3311）、接收凸轮分割器输入端（3312）和接收凸轮分割器输出端（3313）；接收凸轮分割器主体（3311）固定在自动包装机架上；接收凸轮分割器输入端（3312）链轮通过传送链与驱动装置输出链轮相连接；多个接收凸轮分割器输出端（3313）分别位于接收凸轮分割器主体（3311）两侧并且多个接收凸轮分割器输出端（3313）分别与包装箱吸落机构（332）驱动端相连接；

所述的接收凸轮分割器（331）用于为包装箱接收装置提供驱动力并且让包装箱接收装置运动到不同高度；所述的包装箱吸落机构（332）用于将饮料罐外包装吸落；所述的包装箱接收定位机构（334）用于将包装箱接收时压折；

所述的饮料罐打包装置（34）包括包装箱包装架（341）和固定在包装箱包装架（341）上的包装箱二次压折机构（345）；所述的包装箱二次压折机构（345）包括包装箱二次压折气缸组件（3451）、包装箱二次压折下板组件（3452）、包装箱二次压折侧板驱动件（3453）、包装箱二次压折侧板组件（3454）和包装箱二次压折固定组件（3455）；所述的包装箱二次压折气缸组件（3451）和包装箱二次压折侧板组件（3454）固定在包装箱包装架（341）上；所述的包装箱二次压折下板组件（3452）与包装箱二次压折气缸组件（3451）伸出端相连接，并且包装箱二次压折下板组件（3452）与包装箱上页相接触；所述的包装箱二次压折侧板驱动件（3453）中段固定在包装箱二次压折气缸组件（3451）的导柱上，并且包装箱二次压折侧板驱动件（3453）两端凹槽与包装箱二次压折侧板组件（3454）相应凸起相配合；所述的包装箱二次压折侧板组件（3454）与包装箱的前后页相接触；所述的包装箱二次压折固定组件（3455）和包装箱左右页相接触。

2.根据权利要求1所述的一种饮料罐自动包装设备，其特征在于，所述的包装箱吸落机构（332）包括包装箱吸落驱动杆（3321）、包装箱吸落底板（3322）、包装箱吸落头（3323）和包装箱吸落导柱（3324）；所述的包装箱吸落驱动杆（3321）一端与凸轮分割器输出端（3313）相连接固定，包装箱吸落驱动杆（3321）另一端固定在包装箱吸落底板（3322）上；多个包装箱吸落底板（3322）固定在包装箱接收导轨机构（333）中的滑块上；多根包装箱吸落导柱（3324）两端分别与包装箱吸落底板（3322）和包装箱吸落头（3323）固定连接，多根包装箱吸落导柱（3324）中段穿过相应孔位；包装箱吸落头（3323）与包装箱接收定位机构（334）落料端相衔接。

3.根据权利要求2所述的一种饮料罐自动包装设备，其特征在于，所述的包装箱吸落头（3323）包括包装箱吸落固定块（33231）和包装箱吸落吸盘（33232）；所述的包装箱吸落固定块（33231）固定在包装箱吸落导柱（3324）上；所述的包装箱吸落吸盘（33232）有多个，多个包装箱吸落吸盘（33232）固定在包装箱吸落固定块（33231）上。

4.根据权利要求1所述的一种饮料罐自动包装设备，其特征在于，所述的包装箱接收导轨机构（333）包括包装箱接收导轨（3331）和包装箱接收滑块（3332）；多个包装箱接收导轨（3331）固定在自动包装机架上；多个包装箱接收滑块（3332）与包装箱吸落底板（3322）相连接。