[发明专利]一种由生物质一步制备高级氧化铁炭催化剂的方法和应用

权利要求书

1.一种由生物质一步制备高级氧化铁炭催化剂的方法，其特征在于：所述方法为：将生物质粉末和铁粉、黏土混合得到混合料，将混合料进行造粒，将造粒得到的颗粒料进行炭化和水蒸气活化得到铁炭催化剂。

2.如权利要求1所述的由生物质一步制备高级氧化铁炭催化剂的方法，其特征在于：生物质粉末的原料为农作物秸秆、园林废弃物；

或，生物质粉末的平均直径为0.5-2mm。

3.如权利要求1所述的由生物质一步制备高级氧化铁炭催化剂的方法，其特征在于：铁粉为铁屑、铁矿粉或铁精粉；

或，粉平均直径为0.1～1mm；优选的，铁粉平均直径为0.1-0.5mm；

或，黏土平均直径小于等于0.2mm。

4.如权利要求1所述的由生物质一步制备高级氧化铁炭催化剂的方法，其特征在于：混合料中各物质的重量份组成为铁粉20～30份，生物质40～60份，黏土10～40份；

优选的，混合料中各物质的重量份组成为铁粉重量百分比为30～40份，生物质重量百分比40～50份，黏土重量百分比10～20份。

5.如权利要求1所述的由生物质一步制备高级氧化铁炭催化剂的方法，其特征在于：造粒后得到柱状颗粒或圆型颗粒，柱状颗粒的直径为0.3-1cm，高度为2-3cm；优选为柱状颗粒；

或，造粒后的颗粒先进行干燥，干燥的条件为：温度100-150℃，干燥的时间为0.2-1h。

6.如权利要求1所述的由生物质一步制备高级氧化铁炭催化剂的方法，其特征在于：炭化的条件为400-600℃，炭化的时间为0.5-2h；优选的，炭化的条件为400-500℃，炭化的时间为0.5-1h；

或，水蒸气活化的温度为800-1000℃，水蒸气活化的时间为1-3h；优选的，水蒸气活化的温度为900-1000℃；活化的时间为2h。

7.如权利要求1所述的由生物质一步制备高级氧化铁炭催化剂的方法，其特征在于：炭化和水蒸气活化在炭化活化一体机中进行，炭化活化一体机包括炭化活化一体炉、旋风分离器、冷凝器、燃烧器，炭化活化一体炉由内外套筒组成，内套筒内的通道作为烟气通道，内套筒与外套筒之间形成的环形通道作为物料输送通道，炭化活化一体炉内设有螺旋输送机，螺旋输送机的螺旋叶片沿内套筒外壁布置在物料输送通道中，炭化活化一体炉按物料输送方向依次分为活化段、热解段、干燥段，活化段、热解段、干燥段的上部的外套筒外壁均设有气室分别作为活化段气室、热解段气室、干燥段气室，与各气室连接的外套筒筒壁均开设有通气口；烟气通道的烟气进口与物料输送通道的物料进口分别位于碳化一体炉的两端；所述活化段的外套筒壁开设活化气进口；热解段气室的热解气出口连接旋风分离器的进口，旋风分离器的气相出口连接冷凝器。

8.如权利要求1-7任一所述的由生物质一步制备高级氧化铁炭催化剂的方法制备得到的铁炭催化剂。

9.如权利要求8所述的铁炭催化剂在微电解处理废水中的应用。

10.利用如权利要求8所述的铁炭催化剂进行废水处理的方法，其特征在于：将铁炭催化剂与废水直接混合，在常温下进行废水的处理。