[发明专利]一种具有升温燃烧器烤窑

说明书

本发明提供了一种具有升温燃烧器烤窑，其包括融化池、流液洞、上升道、工作池和升温燃烧器；所述流液洞设置在融化池的底部，所述上升道的一端与流液洞连通，另一端与工作池连通；所述升温燃烧器设置在上升道上部。在上升道内设置升温燃烧器，通过升温燃烧器对上升道内的玻璃液进行加热，可以提高玻璃液的流动性，解决了上升道内玻璃液易凝固的问题。

技术领域

本发明涉及低介电玻璃纤维生产技术领域，尤其是涉及一种具有升温燃烧器烤窑。

背景技术

现有设计是低阶电玻璃在流液洞上升道处易出现玻璃液凝固的情况。主要问题和缺点：低阶电玻璃粘度高。上升道处流速低，比E玻璃低约10倍，易凝固。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种具有升温燃烧器烤窑，该烤窑能够解决上升道内玻璃液易凝固的问题。

本发明提供一种具有升温燃烧器烤窑，其包括融化池、流液洞、上升道、工作池和升温燃烧器；

所述流液洞设置在融化池的底部，所述上升道的一端与流液洞连通，另一端与工作池连通；

所述升温燃烧器设置在上升道上部。

优选的，所述上升道的上部设置有燃烧孔，所述升温燃烧器设置在燃烧孔内。

优选的，所述升温燃烧器与燃烧孔密封连接。

优选的，所述升温燃烧器包括燃气管和助燃气体管；

所述燃气管套设在助燃气体管的内侧。

优选的，所述燃气管的进口端与燃气气源连通，所述助燃气体管的进口端与助燃气气源连通，所述燃气气源和助燃气气源上均设置有控制阀门。

优选的，所述助燃气体管的外侧还套接有冷却气体管。

优选的，所述燃气管的管径为：8～10mm；

所述助燃气体管的管径为：12～14mm。

优选的，所述上升道的上部设置有多个均匀分布的升温燃烧器。

优选的，所述上升道包括两个相对设置的侧壁，两个所述侧壁上均设置有升温燃烧器，且位于两侧壁上的升温燃烧器一一对应分布。

优选的，所述上升道靠近工作池一侧的侧面为斜面结构，且斜面结构的上端朝向工作池的一侧倾斜。

有益效果：

在上升道内设置升温燃烧器，通过升温燃烧器对上升道内的玻璃液进行加热，可以提高玻璃液的流动性，解决了上升道内玻璃液易凝固的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施方式提供的具有升温燃烧器烤窑的内部结构示意图；

图2为本发明具体实施方式提供的升温燃烧器和燃烧孔配合的结构示意图。

附图标记说明：

1：融化池；2：流液洞；3：上升道；4：工作池；5：升温燃烧器；6：燃烧孔；

51：燃气管；52：助燃气体管。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。