[发明专利]一种弹性垫圈及其制备方法和应用

说明书

本发明提供了一种弹性垫圈及其制备方法和应用，属于合金材料技术领域。本发明提供的弹性垫圈的制备方法，包括以下步骤：将07Cr17Ni7Al材料进行落料，得到垫圈平片；将所述垫圈平片进行成型，得到垫圈半成品；将所述垫圈半成品在330～560℃条件下进行时效处理，得到弹性垫圈。本发明以07Cr17Ni7Al材料为原料，经落料和成型后，在330～560℃条件下进行时效处理，最终制备得到的弹性垫圈能够避免发生氢脆断裂，且强度和硬度高，抗疲劳和抗应力腐蚀性能优越。

技术领域

本发明涉及合金材料技术领域，具体涉及一种弹性垫圈及其制备方法和应用。

背景技术

在高端机械装备的螺纹连接中，弹性垫圈以其较好的防松作用被广泛使用。高端机械装备制造不仅要求防松零件具有良好的弹性、韧性，还应具有良好的耐腐蚀性能。目前防松零件一般都是用高强度的弹簧钢制造，为了提高弹簧钢制成的弹性件的耐腐蚀性能，通常是采用传统的电镀工艺对其进行电镀。但高硬度的弹性件经电镀后很容易发生氢脆断裂，用一般的除氢工艺很难将氢去除干净。由于氢脆断裂具有延迟性，往往是检测合格的产品在使用过程中仍然发生氢脆断裂，不仅会造成连接失效，而且断裂产生的碎片在设备运转过程中会危及装备的安全，甚至带来灾难性的后果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种弹性垫圈及其制备方法和应用，采用本发明提供的方法制备的弹性垫圈能够避免发生氢脆断裂，且强度和硬度高，抗疲劳和抗应力腐蚀性能优越。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种弹性垫圈的制备方法，包括以下步骤：

将07Cr17Ni7Al材料进行落料，得到垫圈平片；

将所述垫圈平片进行成型，得到垫圈半成品；

将所述垫圈半成品在330～560℃条件下进行时效处理，得到弹性垫圈。

优选地，所述弹性垫圈为锥形弹性垫圈、鞍形弹性垫圈、波形弹性垫圈或外锯齿锁紧弹性垫圈。

优选地，制备所述锥形弹性垫圈时，所述时效处理的温度为430～560℃，保温时间为60～120分钟。

优选地，制备所述鞍形弹性垫圈时，所述时效处理的温度为430～500℃，保温时间为60～120分钟。

优选地，制备所述波形弹性垫圈时，所述时效处理的温度为400～430℃，保温时间为60～90分钟。

优选地，制备所述外锯齿锁紧弹性垫圈时，所述时效处理的温度为330～390℃，保温时间为50～90分钟。

优选地，所述时效处理完成后还包括表面抛光。

优选地，所述表面抛光在磨料和抛光剂存在条件下进行。

本发明提供了上述技术方案所述制备方法制备得到的弹性垫圈，所述弹性垫圈的规格为2～30mm。

本发明提供了上述技术方案所述弹性垫圈在高端机械装备中的应用。

本发明提供了一种弹性垫圈的制备方法，包括以下步骤：将07Cr17Ni7Al材料进行落料，得到垫圈平片；将所述垫圈平片进行成型，得到垫圈半成品；将所述垫圈半成品在330～560℃条件下进行时效处理，得到弹性垫圈。本发明以07Cr17Ni7Al材料为原料，经落料和成型后，在330～560℃条件下进行时效处理，可以稳定制件硬度、释放应力，最终制备得到的弹性垫圈能够避免发生氢脆断裂，且抗拉强度≥1450Mpa(高于65Mn钢材料的抗拉强度)，硬度430～510HV，抗疲劳和抗应力腐蚀性能优越。

具体实施方式

本发明提供了一种弹性垫圈的制备方法，包括以下步骤：

将07Cr17Ni7Al材料进行落料，得到垫圈平片；