[发明专利]一种用于耐火材料的环保型结合剂及其制备方法

说明书

本发明涉及一种用于耐火材料的环保型结合剂及其制备方法，由以下原料按质量份组成：工业葡萄糖25‑35份；甘油25‑35份；纸浆废液25‑35份；铝粉5‑15份。优点是：本发明生产的环保型结合剂对耐火材料的混炼、成型性能以及制品的纤维结构都会产生良好的影响，有效提高了耐火材料的耐高温性能、强度和使用寿命，并简化镁质耐火材料的生产工艺，不需要高温烧成工序。

技术领域

本发明属于耐火材料领域，尤其涉及一种用于耐火材料的环保型结合剂及其制备方法。

背景技术

结合剂在耐火材料中起着非常重要的作用，影响着耐火材料的强度、性能和使用寿命。传统使用的耐火材料结合剂中，普遍含有酚醛树脂、焦油、沥青等具有致癌物质、臭气和烟尘，对大气环境污染严重，威胁人类身体健康，同时结合剂的使用质量也不理想，影响着耐火材料的使用寿命。

目前耐火材料所使用的结合剂主要是硅酸盐类(例如水玻璃等)、硫酸盐类(例如纸浆废液等)、卤化物类(例如卤水等)、磷酸盐类，铝酸盐类、酚类树脂和沥青等，这类结合剂由于没能很好地形成再结合相的晶界结合，所以在高温下的耐压强度和抗浸蚀性能不够理想，因再结合相被首先损毁而导致整个耐火材料的损毁，例如平炉出钢口使用的镁砖(又叫出钢口砖)寿命只有20-30炉，满足不了生产的需要。而且使用这类结合剂的镁质耐火材料一般都需要高温烧成工序。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种用于耐火材料的环保型结合剂及其制备方法，提高耐火材料的耐高温性能、强度和使用寿命，并简化镁质耐火材料的生产工艺，不需要高温烧成工序。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种用于耐火材料的环保型结合剂，由以下原料按质量份组成：

工业葡萄糖25-35份；甘油25-35份；纸浆废液25-35份；铝粉5-15份。

所述的铝粉组成及占铝粉的质量百分比：

粒度＞89μm的铝粉≤15％；

44μm≤粒度≤89μm的铝粉＞50％；

粒度≤33μm的铝粉＜10％。

所述的纸浆废液为酸性纸浆废液。

一种用于耐火材料的环保型结合剂的制备方法，包括以下步骤：

1)将原料放入反应釜中，搅拌加热至140℃-160℃，反应釜压力为0.010MPa-0.020MPa；

2)冷却后，得到结合剂。

步骤3)得到的结合剂应用到镁碳砖生产中。

步骤3)得到的结合剂添加到镁质干式料中。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明生产的环保型结合剂对耐火材料的混炼、成型性能以及制品的纤维结构都会产生良好的影响，有效提高了耐火材料的耐高温性能、强度和使用寿命，并简化镁质耐火材料的生产工艺，不需要高温烧成工序等。生产环保结合剂的主要原料是造纸行业中的纸浆废液，降低了生产成本，实现废液的再利用。该制备方法工艺简单、成本低廉、绿色环保。

具体实施方式

下面对本发明进行详细地描述，但是应该指出本发明的实施不限于以下的实施方式。

一种用于耐火材料的环保型结合剂，由以下原料按质量份组成：

工业葡萄糖25-35份；甘油25-35份；纸浆废液25-35份；铝粉5-15份。纸浆废液选用酸性纸浆废液。