[发明专利]水性漆生产污水处理格网沟沉淀污泥清除装置及方法

说明书

本发明公开了水性漆生产污水处理格网沟沉淀污泥清除装置及方法，属于水性漆生产技术领域，包括污泥收集仓，污泥收集仓安装有导轨，导轨上安装有移动架，移动架的内侧设置有固定板A，固定板A上安装有驱动电机A，驱动电机A的输出轴连接有旋转轴。本发明的水性漆生产污水处理格网沟沉淀污泥清除装置及方法，刮齿块在刮污泥的同时向前移动，使刮取的污泥进入刮板内，驱动电机A驱动旋转轴和齿轮旋转进而使污泥清除机构竖直上移至污泥收集仓的最上端，驱动电机B驱动驱动轴旋转使污泥清除机构翻转至污泥收集仓的上端进而使污泥落至污泥收集仓内，依次循环，直至污泥清除干净，不需要人工清除污泥，可减轻操作人员的工作负担，提高污泥清除效率。

技术领域

本发明涉及水性漆生产技术领域，特别涉及水性漆生产污水处理格网沟沉淀污泥清除装置及方法。

背景技术

水性漆对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快及使用方便等特点。

水性漆在使用时，具有以下优点：

1、以水作溶剂，节省大量资源；消除了施工时火灾危险性；降低了对大气污染；仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了作业环境条件。一般的水性涂料有机溶剂(占涂料)在5％～15％之间，而阴极电泳涂料已降至1.2％以下，对降低污染节省资源效果显著。

2、水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工；对材质表面适应性好，涂层附着力强。

3、涂装工具可用水清洗，大大减少清洗溶剂的消耗，并有效减少对施工人员的伤害。

4、电泳涂膜均匀、平整，展平性好，内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防护性，电泳涂膜有最好的耐腐蚀性，厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性最高可达1200h。

由于水性漆的上述优点，使得水性漆得到了广泛的应用，水性漆在生产时，生产车间排出的水性漆污水经格网截留大颗粒悬浮物后进入后续的处理中，此时格网沟便会有污泥，目前的格网沟沉淀污泥的清除，大多采用人工操作的方式清除污泥，该种操作方式，无疑操作了操作人员的工作负担，使得污泥清除效率大大降低。

发明内容

本发明的目的在于提供水性漆生产污水处理格网沟沉淀污泥清除装置及方法，不需要人工清除污泥，可减轻操作人员的工作负担，提高污泥清除效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：水性漆生产污水处理格网沟沉淀污泥清除装置，包括污泥收集仓，所述污泥收集仓的正对面安装有并排排列的导轨，所述导轨上安装有移动架，所述移动架的内侧设置有并排排列的固定板A，所述固定板A上安装有驱动电机A，所述驱动电机A的输出轴连接有旋转轴，所述旋转轴的两端均安装在固定板A上，所述旋转轴上通过花键安装有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述齿条也安装在污泥收集仓的正对面上且位于并排排列的导轨之间，所述移动架的外侧设置有并排排列的固定板B，所述固定板B上安装有驱动电机B，所述驱动电机B的输出轴连接有驱动轴，所述驱动轴的两端均安装在固定板B上，所述驱动轴通过花键安装有污泥清除机构，所述污泥清除机构位于污泥收集仓的一侧。

进一步地，所述污泥清除机构包括刮板、侧挡板A、侧挡板B、后挡板和连接板，所述刮板的上表面安装有侧挡板A、侧挡板B和后挡板，所述侧挡板A和侧挡板B平行排列且分别安装在后挡板的两端，所述后挡板上安装有连接板，所述连接板通过驱动轴安装在并排排列的固定板B上。

进一步地，所述刮板、侧挡板A、侧挡板B和后挡板上均喷涂有Ultra-Ever Dry的超疏水涂层涂料。

进一步地，所述刮板的一端设有呈锥形状的均匀分布的刮齿块。

进一步地，所述移动架的两端均设置有导向座，所述移动架通过导向座安装在并排排列的导轨上。