[发明专利]弯曲度可调型液压弯管机

说明书

本发明公开了弯曲度可调型液压弯管机，涉及液压弯管机技术领域，具体为弧长调节导辊轮和弯曲半径调节导辊轮，所述弧长调节导辊轮侧面固定有竖板，且竖板外侧面连接有三角支架，所述三角支架底端贯穿有连接螺栓，所述三角支架顶部设置有液压缸，且液压缸底部四周贯穿有固定螺栓，所述液压缸内部贯穿有推杆，所述推板下表面安置有伺服电机，所述转向轮件内侧面活动连接有支撑件，所述弯曲半径调节导辊轮安置于竖板表面。该弯曲度可调型液压弯管机，手持转动把顺时针或逆时针转动即可调节弧长导辊轮之间的间距，而连接插柱插入不同高度的半径调节孔内部即可调节管件弯曲后的半径尺寸，从而有利于对管件进行不同弯曲度的折弯作业。

技术领域

本发明涉及液压弯管机技术领域，具体为弯曲度可调型液压弯管机。

背景技术

弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等，主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。

现有的液压弯管机往往对管件只能进行一种弯曲度的压弯作业，无法对弯曲半径以及弯曲弧长进行调节，不利于提高适用范围，且液压缸难以操作，导致弯曲度与预设值之间不符合。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了弯曲度可调型液压弯管机，解决了上述背景技术中提出的液压弯管机往往对管件只能进行一种弯曲度的压弯作业，无法对弯曲半径以及弯曲弧长进行调节，不利于提高适用范围，且液压缸难以操作，导致弯曲度与预设值之间不符合的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：弯曲度可调型液压弯管机，包括弧长调节导辊轮和弯曲半径调节导辊轮，所述弧长调节导辊轮侧面固定有竖板，且竖板外侧面连接有三角支架，所述三角支架底端贯穿有连接螺栓，所述三角支架顶部设置有液压缸，且液压缸底部四周贯穿有固定螺栓，所述液压缸内部贯穿有推杆，且推杆底端连接有推板，所述推板下表面安置有伺服电机，且伺服电机内侧连接有转向轮件，所述转向轮件内侧面活动连接有支撑件，所述弯曲半径调节导辊轮安置于竖板表面。

可选的，所述弧长调节导辊轮包括凹型滑轨框架、滑动底板、弧长导辊轮、连接件、轴承、螺纹杆、螺纹口和转动把，且凹型滑轨框架内部设置有滑动底板，所述滑动底板表面固定有滑动底板，且滑动底板外壁连接有连接件，所述连接件一侧设置有轴承，且轴承内部连接有螺纹杆，所述凹型滑轨框架外侧固定有螺纹口，所述螺纹杆外端连接有转动把。

可选的，所述弧长导辊轮共设置有两个，且弧长导辊轮之间关于竖板的竖直中心线对称分布，而且弧长导辊轮通过连接件、轴承与螺纹杆之间构成固定连接。

可选的，所述螺纹杆贯穿于螺纹口内部，且弧长导辊轮通过螺纹杆、螺纹口与转动把之间构成伸缩结构，所述滑动底板与凹型滑轨框架之间构成半包围结构，且滑动底板与弧长导辊轮之间呈一体化结构。

可选的，所述液压缸通过固定螺栓与三角支架之间构成固定结构，且推板通过推杆与液压缸之间构成升降结构，所述伺服电机与推板之间呈固定连接，且转向轮件通过伺服电机构成转动结构。

可选的，所述转向轮件的竖直中心线与竖板的竖直中心线相互重合，且转向轮件与支撑件之间呈活动连接，而且支撑件与推板之间呈焊接一体化结构。

可选的，所述弯曲半径调节导辊轮包括导辊轮底板、半径调节孔、橡胶套、连接插柱和半径导辊轮，且导辊轮底板表面开设有半径调节孔，所述半径调节孔内壁粘接有橡胶套，且橡胶套内部贯穿有连接插柱，所述连接插柱外端活动连接有半径导辊轮。

可选的，所述半径导辊轮通过连接插柱、半径调节孔与导辊轮底板之间构成卡合连接，且半径调节孔等距离分布于导辊轮底板表面，而且连接插柱的外表面与橡胶套的内表面相贴合。

可选的，所述半径导辊轮的竖直中心线与转向轮件的竖直中心线相互重合，且半径导辊轮、转向轮件与弧长导辊轮位于同一垂直平面。