[发明专利]一种抗粘母料、其制备方法及薄膜在审
申请号: | 202010485966.4 | 申请日: | 2020-06-01 |
公开(公告)号: | CN111607157A | 公开(公告)日: | 2020-09-01 |
发明(设计)人: | 陈国 | 申请(专利权)人: | 广东高博尔新材料有限公司 |
主分类号: | C08L23/12 | 分类号: | C08L23/12;C08L23/14;C08L53/00;C08J3/22;C08J5/18 |
代理公司: | 北京专赢专利代理有限公司 11797 | 代理人: | 刘梅 |
地址: | 515000 广东省汕头市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 抗粘母料 制备 方法 薄膜 | ||
本发明适用于薄膜技术领域,提供了一种抗粘母料、其制备方法及薄膜,该抗粘母料包括以下按照重量份计的组分:聚丙烯70~100份、聚甲基丙烯酸甲酯5~10份、抗氧剂0.2~0.8份;所述聚甲基丙烯酸甲酯为微珠形状的球形聚甲基丙烯酸甲酯。本发明提供的抗粘母料,可以应用在薄膜上,其对薄膜的雾度及光泽度的影响极小,对薄膜的其他性能无负面影响,而且可以降低薄膜的摩擦系数,提高薄膜的抗粘连效果。
技术领域
本发明属于薄膜技术领域,尤其涉及一种抗粘母料、其制备方法及薄膜。
背景技术
流延聚丙烯(CPP,Cast Polypropylene)镀铝薄膜是通过真空镀铝工艺将一 层薄薄的铝原子堆积到优质流延CPP薄膜上而形成的阻隔性薄膜,具有亮丽的 金属光泽度,优异的气体和光线阻隔性以及良好的防潮、遮光,可替代铝箔等 使用的优点。上述的流延CPP薄膜通常称之为CPP镀铝基材膜,在生产CPP 镀铝基材膜时,生产厂家需要在其薄膜的表面(与铝箔结合那一面)添加2%~3% 的抗粘母料,使的薄膜不会产生粘连的状况。
目前普遍使用在CPP镀铝基材膜上的抗粘母料一般为不规则无定型二氧化 硅,其中值粒径一般在2~10um之间,其拥有不规则的外形,且为无机物。然而, 虽然普通无定型二氧化硅材料制成的抗粘母料在薄膜抗粘连效果上表现优秀, 但其缺点是使用后薄膜的雾度升高、光泽度降低,同时也无法起到降低薄膜表 面摩擦系数的效果。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种抗粘母料,旨在解决背景技术中提出的 问题。
本发明实施例是这样实现的,一种抗粘母料,包括以下按照重量份计的组 分:聚丙烯70~100份、聚甲基丙烯酸甲酯5~10份、抗氧剂0.2~0.8份。
作为本发明实施例的一种优选方案,所述抗粘母料包括以下按照重量份计 的组分:聚丙烯80~90份、聚甲基丙烯酸甲酯7~9份、抗氧剂0.4~0.6份。
作为本发明实施例的另一种优选方案,所述聚丙烯树脂为无规共聚聚丙烯、 均聚聚丙烯和嵌段共聚聚丙烯中的一种。
作为本发明实施例的另一种优选方案,所述抗氧剂为酚类抗氧剂、亚磷酸 酯类抗氧剂和硫类抗氧剂中的一种或多种。
作为本发明实施例的另一种优选方案,所述聚甲基丙烯酸甲酯为微珠形状 的球形聚甲基丙烯酸甲酯。
作为本发明实施例的另一种优选方案,所述聚甲基丙烯酸甲酯的粒径为5~ 15μm。
本发明实施例的另一目的在于提供一种上述抗粘母料的制备方法,其包括 以下步骤:
按照上述各组分的重量份,称取聚丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、抗氧剂,备 用;
将聚丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、抗氧剂进行混合,得到混合料;
将混合料置于200~230℃的温度下进行熔融挤出后,再经冷却、切粒,得到 所述抗粘母料。
本发明实施例的另一目的在于提供一种采用上述制备方法制得的抗粘母 料。
本发明实施例的另一目的在于提供一种薄膜,所述薄膜包含上述的抗粘母 料。
作为本发明实施例的另一种优选方案,所述薄膜为流延聚丙烯薄膜。其中, 所述薄膜的剥离力为15~20cN;所述薄膜的光泽度为97%~99%;所述薄膜的摩 擦系数为0.3~0.4。
本发明实施例提供的一种抗粘母料,可以应用在薄膜上,其对薄膜的雾度 及光泽度的影响极小,对薄膜的其他性能无负面影响,而且可以降低薄膜的摩 擦系数,提高薄膜的抗粘连效果。另外,含有该抗粘母料的CPP镀铝薄膜在与 铝箔结合的时候,不会对铝箔有穿刺的后果,避免铝箔层阻隔功能受影响,影 响包装物质量;并且,由于该抗粘母料可以降低薄膜的摩擦系数,故有利于高 速包装机提高包装速度。
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