[发明专利]一种工业炉安全燃烧的控制方法

说明书

本公开涉及一种工业炉安全燃烧的控制方法，本公开的方法是在工业炉点火和运行过程中确保上一环节安全性的前提下，再进行下一环节的操作，并通过对过程中各个环节的实时监测和调节，最大限度降低了工业炉点火和运行过程的安全风险，避免了由于操作失误或设备故障造成的爆炸及其它安全事故的发生，使工业炉处于一个安全、高效、稳定的运行状态。

技术领域

本公开涉及工业炉安全控制领域，具体地，涉及一种工业炉安全燃烧的控制方法。

背景技术

工业炉是炼化工艺流程中的提供热能的关键设备，近年来，随着国家对于炼化企业在安全、高效、环保等诸多方面的要求越来越高，全面提升工业炉燃烧监测及控制水平，保障炼化企业的安全生产，实现节能降耗已经成为石化行业的发展目标。

处于爆炸极限范围内的未燃物一旦接触明火，便会产生燃烧爆炸现象。工业炉作为石化行业的明火设备，其热负荷往往较大，爆炸隐患不容忽视。在工业炉点火、运行以及熄火后再行点火的过程中，往往由于操作不当造成炉内残存可燃气体。一旦残存气体与空气混合达到爆炸极限范围内，工业炉点火瞬间就会引发爆炸。

因此，现有的工业炉燃烧控制方法难以同时进一步满足节能降耗和安全运行的要求。

发明内容

本公开为了提高工业炉燃烧过程的安全性，提供了一种能够实时监控和调节工业炉燃烧过程，实现工业炉安全点火、运行以及熄火的方法。

为了实现上述目的，本公开提供一种工业炉安全燃烧的控制方法，所述工业炉包括工业炉本体、燃料管线、助燃空气风道、长明灯和主燃烧器；所述控制方法包括：

S1：对所述燃料管线依次进行充压和泄压，并通过监测所述燃料管线中的压力值来确定所述燃料管线的泄漏风险值；

S2：在所述泄漏风险值小于泄漏安全阈值的情况下，通过所述助燃空气风道对所述工业炉本体的炉膛进行吹扫，并监测所述吹扫的总通气量；

S3：在所述总通气量大于吹扫安全阈值的情况下，在规定时间内进行长明灯的点火，并确定成功点燃的长明灯的数目；

S4：在成功点燃的长明灯的数目大于点火安全阈值的情况下，进行主燃烧器的点火，并确定成功点燃的主燃烧器的数目；

S5：在成功点燃的主燃烧器的数目大于燃烧安全阈值的情况下，监测炉膛氧含量，并根据所述炉膛氧含量调节所述燃料管线和/或所述助燃空气风道的气体流量，以使得所述炉膛氧含量为1-5体积％。

可选地，步骤S1中：所述燃料管线包括主燃烧器燃料管线和长明灯燃料管线；所述燃料管线的泄漏风险值包括主燃烧器燃料管线泄漏风险值和长明灯燃料管线泄漏风险值；

步骤S2中所述泄漏风险值小于泄漏安全阈值是指主燃烧器燃料管线泄漏风险值小于主燃烧器燃料管线安全阈值并且长明灯管线泄漏风险值小于长明灯燃料管线安全阈值。

可选地，所述充压和泄压的方法为：将所述燃料管线内的压力由大气压力充压至操作压力，所述充压后具有压力稳定时间，在所述压力稳定时间结束后，将所述燃料管线内的压力泄压至大气压力；

重复至少一次所述充压和泄压，完成对所述燃料管线中压力值的监测。

可选地，将所述稳定时间的起始压力值和终了压力值的差值记为理论压力变化值；对所述稳定时间的起始压力值和终了压力值进行监测，得到所述充压前后的实际压力变化值；将所述理论压力变化值与所述实际压力变化值的差值的绝对值记为压力波动值；所述泄漏风险值为所述压力波动值与所述操作压力的比值。

可选地，步骤S2中：所述泄漏安全阈值是指所述泄漏风险值为0-3％范围内的任意值。

可选地，步骤S2中：通过所述吹扫的通气流速和/或通气时间来确定所述总通气量。