[发明专利]一种膨体聚四氟乙烯板的制作方法在审
申请号: | 202010486762.2 | 申请日: | 2020-06-01 |
公开(公告)号: | CN111516287A | 公开(公告)日: | 2020-08-11 |
发明(设计)人: | 周锋杰 | 申请(专利权)人: | 周锋杰 |
主分类号: | B29D7/01 | 分类号: | B29D7/01;B29K27/18 |
代理公司: | 北京劲创知识产权代理事务所(普通合伙) 11589 | 代理人: | 张铁兰 |
地址: | 200001 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 膨体 聚四氟乙烯 制作方法 | ||
1.一种膨体聚四氟乙烯板的制作方法,其特征在于:该方法将一定厚度的片材采用液体硅橡胶作为粘合,制作成一定厚度的板材的过程,它包括以下步骤:
步骤1:将聚四氟乙烯分散树脂先进行冷藏,冷藏的温度为18℃以下,冷藏的时间为12小时以上,再将冷藏后的原料放在常温下放置18-24h;
步骤2:将聚四氟乙烯分散树脂通过8-12目的振荡筛进行筛分;
步骤3:将筛分完成的聚四氟乙烯分散树脂内加入一定比例的溶剂油,进行搅拌;
步骤4:将搅拌完成后的物料进行密封,放入一定温度的烘箱中进行熟化;
步骤5:将熟化完成后的物料,通过预制机压制成密实的圆柱体:压力为:4-7Mpa;
步骤6:将圆柱实体放入推压机中进行推压,经过口型制成直径30mm的棒材,口型内的温度40-70℃;
步骤7:将棒材通过两辊压延机,制成厚度为1-2mm的片状基材,辊筒温度为:45-0℃;
步骤8:将步骤7制成的基材通过高温100-200℃进行脱油,除去溶剂油;再通过拉伸辊筒将脱油后的带材进行拉伸,制成厚度为1-1.5mm的膨体聚四氟乙烯带材;
步骤9:将膨体聚四氟乙烯带裁切成一定长度和宽度的带材,将液体硅橡胶浸涂在带材上下表面上自然晾干;
步骤10:将晾干的带材按照需要的厚度层层叠加,放入层压模具,通过平板硫化机进行层压,制成一定厚度的膨体聚四氟乙烯板。
2.根据权利要求1所述的一种膨体聚四氟乙烯板的制作方法,其特征在于:所述步骤3中聚四氟乙烯分散树脂与溶剂油的质量份数比为:聚四氟乙烯分散树脂:溶剂油=10:(2-5)。
3.根据权利要求1所述的一种膨体聚四氟乙烯板的制作方法,其特征在于:所述步骤4中的熟化温度为40-0℃;时间24-48h。
4.根据权利要求1所述的一种膨体聚四氟乙烯板的制作方法,其特征在于:所述步骤8中拉伸温度为:220-280℃。
5.根据权利要求1所述的一种膨体聚四氟乙烯板的制作方法,其特征在于:所述步骤10中的层压参数为:温度:120℃,时间:50min,压力:2-5Mpa。
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