[发明专利]一种卫生洁具半成品修补用泥料及其制备方法有效
申请号: | 202010487071.4 | 申请日: | 2020-06-02 |
公开(公告)号: | CN111393179B | 公开(公告)日: | 2020-11-10 |
发明(设计)人: | 王赞;白静静;薛福勤;黄涛;李晶 | 申请(专利权)人: | 佛山东鹏洁具股份有限公司 |
主分类号: | C04B35/82 | 分类号: | C04B35/82;C04B35/626 |
代理公司: | 佛山市禾才知识产权代理有限公司 44379 | 代理人: | 罗凯欣;单蕴倩 |
地址: | 528000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 卫生洁具 半成品 修补 料及 制备 方法 | ||
本发明公开了一种卫生洁具半成品修补用泥料及其制备方法,原料按重量百分比计,包括泥浆55~65%、废瓷粉32~65%与无机纤维1~3%;所述废瓷粉由粒径为0.125mm~0.180mm的颗粒和粒径小于0.125mm的颗粒组成。废瓷粉由粒径为0.125‑0.180mm的颗粒与粒径小于0.125mm的颗粒组成,由于填补是一个堆积的过程,粒径为0.125‑0.180mm的颗粒在陶瓷工件的缺口处堆积,而粒径小于0.125mm的颗粒则可以填补缝隙,从而达到致密化的效果,在受到外力的作用下,颗粒间的的移动更加平滑,滑移更加容易,从而不易留下容腔,修补部分更加致密牢固,在高温烧制后不易出现缺陷。
技术领域
本发明涉及陶瓷生产技术领域,尤其涉及一种卫生洁具半成品修补用泥料及其制备方法。
背景技术
在卫生陶瓷生产过程中,从注浆成型到产品入窑烧制要经过修坯、擦坯、半检、水道罐釉、刷氯化镁溶液、喷釉、入库、出库、装窑等一系列工艺过程。所有工序都涉及到坯体的搬运,尤其是大件产品,本身重量重,所以坯体易发生磕碰。目前使用的干补料存在修补的致密性不足的问题,烧制后容易出现容腔,严重影响了产品的市场销售。
发明内容
本发明的目的在于提出一种卫生洁具半成品修补用泥料及其制备方法,以解决上述问题。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种卫生洁具半成品修补用泥料,原料按重量百分比计,包括泥浆55~65%、废瓷粉32~65%与无机纤维1~3%;所述废瓷粉由粒径为0.125mm~0.180mm的颗粒和粒径小于0.125mm的颗粒组成。
优选地,按重量百分比计,粒径为0.125mm~0.180mm的颗粒占所述废瓷粉的20~40%、粒径小于0.125mm的颗粒占所述废瓷粉的60~80%。
优选地,所述泥浆的比重为1.65~1.90g/ml,所述泥浆中,水份的重量百分比为25~40%。
优选地,所述无机纤维为玻璃纤维或陶瓷石棉。
优选地,所述无机纤维的长度为2~7cm。
一种制备如上述的卫生洁具半成品修补用泥料的方法,包括依次进行的以下步骤:
步骤1、按配比称重,然后将泥浆加入容器中,对泥浆进行搅拌;
步骤2、将无机纤维分三次加入,并保持搅拌,使无机纤维均匀分散于泥浆中;
步骤3、将废瓷粉分三次加入,并搅拌至均匀;
在步骤2和3中,搅拌器的搅拌叶做平面往复圆周平移,以对泥浆、无机纤维及废瓷粉进行搅拌。
优选地,在所述步骤1中,对泥浆的搅拌速度为60-100r/min。
优选地,在所述步骤2和步骤3中,搅拌的线速度为4-6cm/s,角速度为1-1.5rad/s。
优选地,所述泥浆的比重为1.65~1.90g/ml,所述泥浆中,水份的重量百分比为25~40%。
优选地,按重量百分比计,粒径为0.125mm~0.18mm的颗粒占所述废瓷粉的20~40%、粒径小于0.125mm的颗粒占所述废瓷粉的60~80%。
本发明的有益效果是:废瓷粉由粒径为0.125-0.180mm的颗粒与粒径小于0.125mm的颗粒组成,由于填补是一个堆积的过程,粒径为0.125-0.180mm的颗粒在陶瓷工件的缺口处堆积,而粒径小于0.125mm的颗粒则可以填补缝隙,从而达到致密化的效果,在受到外力的作用下,颗粒间的的移动更加平滑,滑移更加容易,从而不易留下容腔,修补部分更加致密牢固,在高温烧制后不易出现缺陷。
具体实施方式
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