[发明专利]弹簧焊接结构

说明书

本发明提供了一种弹簧焊接结构，包括壳体及焊接件，壳体上设有第一焊接孔，焊接件上设有第二焊接孔，且第一焊接孔与第二焊接孔错位相对设置；第一焊接孔内设有弹簧，第二焊接孔内设有锡球，锡球的一部分位于弹簧的焊接端与第一焊接孔的侧壁之间。本发明技术方案对壳体以及焊接件进行焊接，由于第一焊接孔的中心线与第二焊接孔的中心线错位设置，则避免弹簧的焊接端直接顶在锡球的中心，也即使得锡球卡接在弹簧的焊接端以及第一焊接孔的侧壁之间，从而实现对锡球起到导向作用，避免锡球在焊接时则发生翻滚、偏移的现象，提高焊接效果。

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，特别涉及一种弹簧焊接结构。

背景技术

现有技术中，焊接弹簧时通常采用弹簧孔正心焊接的设计方式，然而为方便工装其他零件等操作，弹簧孔周边需要避让较大空间。另外，弹簧孔正心焊接时，弹簧的焊接端直接抵接在锡球的中心，无法对锡球起到导向作用，锡球在焊接时则容易发生翻滚、偏移的现象导致焊接效果较差。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种弹簧焊接结构，旨在解决现有技术中锡球在焊接时则容易发生翻滚、偏移的现象导致焊接效果较差的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出一种弹簧焊接结构，包括壳体及焊接件，所述壳体上设有第一焊接孔，所述焊接件上设有第二焊接孔，且所述第一焊接孔与所述第二焊接孔错位相对设置；所述第一焊接孔内设有弹簧，所述第二焊接孔内设有锡球，所述锡球的一部分位于所述弹簧的焊接端与所述第一焊接孔的侧壁之间。

可选地，所述第一焊接孔的内壁上具有限位凸块，所述限位凸块上设有弹簧孔，所述弹簧的焊接端从所述弹簧孔伸出。

可选地，所述弹簧孔的中心线与所述第一焊接孔的中心线错位设置。

可选地，所述弹簧孔的中心线与所述第一焊接孔的中心线之间的间距与所述第一焊接孔的半径之和小于或等于所述锡球的直径。

可选地，所述弹簧孔的中心线与所述第一焊接孔的中心线之间的间距小于或等于所述弹簧孔的半径。

可选地，所述弹簧孔的中心线与所述第一焊接孔的中心线之间的间距大于所述弹簧孔的半径的三分之一，且小于弹簧孔的半径的三分之二。

可选地，所述第二焊接孔的中心线位于所述第一焊接孔的中心线背离所述弹簧孔的中心线的一侧。

可选地，所述第二焊接孔的中心线与所述弹簧孔的中心线之间的间距小于所述第二焊接孔的半径。

可选地，所述第二焊接孔的中心线与所述弹簧孔的中心线之间的间距大于所述第二焊接孔的半径的三分之一，且小于第二焊接孔的半径的三分之二。

可选地，所述第一焊接孔朝向所述第二焊接孔的一端呈喇叭状设置。

本发明技术方案对所述壳体以及所述焊接件进行焊接，由于所述第一焊接孔的中心线与所述第二焊接孔的中心线错位设置，则避免所述弹簧的焊接端直接顶在所述锡球的中心，也即使得所述锡球卡接在所述弹簧的焊接端以及所述第一焊接孔的侧壁之间，从而实现对所述锡球起到导向作用，避免所述锡球在焊接时则发生翻滚、偏移的现象，提高焊接效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明弹簧焊接结构的剖面结构示意图。

附图标号说明：