[发明专利]产品表面热压修饰装置

说明书

本发明提供一种产品表面热压修饰装置，其包括：第一腔体、第二腔体、加热系统、工作台、压力系统以及动力系统；第一腔体由动力系统驱动与第二腔体闭合，第一腔体与第二腔体之间设置有密封结构；加热系统设置于第一型腔中，工作台初始地位于第二型腔中，并由动力系统驱动自第二型腔运动至第一型腔中；压力系统设置于第一腔体和第二腔体的外部，其包括：正压单元和负压单元，正压单元与第一腔体相连通，负压单元与第二腔体相连通，压力系统使得第一腔体的压力大于第二腔体的压力。本发明的产品表面热压修饰装置通过热压复合的方式，对工件的表面进行修饰，其在工件表面通过加热和加压的作用复合一层料膜，以替代工件的原始表面。

技术领域

本发明涉及工件表面修饰技术领域，尤其涉及一种产品表面热压修饰装置。

背景技术

目前，目前对于一些工件而言，其在加工完成之后，需要进行表面修饰处理，以使得该工件的表面具有需求的性能，或者起到表面装饰的作用。为了满足工件表面修饰的目的，现有技术中主要通过表面喷涂、干燥或者烘干的方式实现。然而，上述工艺存在一定的污染，且工件表面存在喷涂不均匀的问题。因此，针对上述问题，有必要提出进一步地解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种产品表面热压修饰装置，以克服现有技术中存在的不足。

为实现上述发明目的，本发明提供一种产品表面热压修饰装置，其包括：第一腔体、第二腔体、加热系统、工作台、压力系统以及动力系统；

所述第一腔体定义第一型腔，所述第二腔体定义第二型腔，所述第一腔体由所述动力系统驱动与所述第二腔体闭合，所述第一腔体与第二腔体之间设置有密封结构；

所述加热系统设置于所述第一型腔中，所述工作台初始地位于所述第二型腔中，并由所述动力系统驱动自所述第二型腔运动至第一型腔中，所述工作台的周侧还设置有多个夹持机构，各夹持机构之间形成工件的夹持固定空间；

所述压力系统设置于所述第一腔体和第二腔体的外部，其包括：正压单元和负压单元，所述正压单元与所述第一腔体相连通，所述负压单元与所述第二腔体相连通，所述压力系统使得所述第一腔体的压力大于所述第二腔体的压力。

作为本发明的产品表面热压修饰装置的改进，所述动力系统包括：第一驱动气缸，其驱动所述第一腔体与所述第二腔体闭合。

作为本发明的产品表面热压修饰装置的改进，所述动力系统还包括第二驱动气缸，其气杆延伸至所述第二型腔中，并与所述工作台传动连接。

作为本发明的产品表面热压修饰装置的改进，所述第一腔体和第二腔体闭合时相互接触的面为密封面，所述密封面之间设置有密封垫圈，所述密封垫圈设置于所述第一腔体或第二腔体的密封面上。

作为本发明的产品表面热压修饰装置的改进，所述加热系统包括一加热板，所述加热板安装于所述第一腔体的顶部，所述加热板中埋入多个间隔排布的发热元件。

作为本发明的产品表面热压修饰装置的改进，所述发热元件为发热电阻。

作为本发明的产品表面热压修饰装置的改进，所述夹持机构包括：固定座以及由所述固定座固定的横向设置的夹持气缸，所述夹持腔的安装高度不高于工件的修饰表面的高度。

作为本发明的产品表面热压修饰装置的改进，所述夹持机构还包括安装于所述夹持气缸上的与工件侧面相适配的夹头。

作为本发明的产品表面热压修饰装置的改进，所述产品表面热压修饰装置中还设置有便于所述工作台升降的导柱。

作为本发明的产品表面热压修饰装置的改进，所述产品表面热压修饰装置还包括供料机构，其包括一供料辊，该供料辊设置于所述第二腔体的一侧。