[发明专利]一种线切割工装及其应用方法

说明书

本发明涉及一种线切割工装及其应用方法。所述工装包括平板、割键芯轴、底板、压板；平板、底板、压板心部开有通孔；所述压板、底板的通孔内设置有与待加工产品内腔的键槽宽度、深度相适配的第二、第三通槽；所述平板通孔内设置有第四通槽；所述割键芯轴包括适配段、限位段；所述适配段的外周与待加工产品内腔尺寸相适配，且适配段外周沿轴向设计有第一通槽，通槽宽度与待加工产品键槽宽度相适配；所述限位段的外周与底板的通孔尺寸相适配；限位段穿过底板、平板的通孔后与平板固连。采用上述工装用于线切割，蚀除产物从第一、第二、第三、第四通槽所形成的通道掉落，不会堆积在待加工产品切割型面附近区域，加工后的表面质量满足工艺控制要求。

技术领域

本发明属于机械加工领域,特别涉及一种线切割工装及其使用方法。

背景技术

为了满足使用要求，需要对产品进行线切割加工。以广泛应用于采油设备等作业的轴套为例，为了满足采油设备在作业及工艺生产过程中的使用要求，需要线切割加工轴套键槽，如申请人申请的CN206811264U一种用于快速加工硬质合金套类零件键槽的工装。但线切割加工过程中，蚀除产物在切缝出口部位堆积，造成加工后产品切割型面附近区域出现表面痕迹，此类表面痕迹，严重影响了产品外观质量，需要通过额外增加磨削工序来处理外观痕迹，增加了劳动成本，降低了产品加工效率和合格率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种线切割工装，通过该工装可以保证产品质量，降低生产成本。本发明还有一个目的是提供一种线切割的方法。

本发明所涉及的线切割工装，包括平板、割键芯轴、底板、压板；平板、底板、压板心部开有通孔；所述压板、底板的通孔内设置有与待加工产品内腔的键槽宽度、深度相适配的第二、第三通槽；所述平板通孔内设置有第四通槽；

所述割键芯轴包括适配段、限位段；所述适配段的外周与待加工产品内腔尺寸相适配，且适配段外周沿轴向设计有第一通槽，通槽宽度与待加工产品键槽宽度相适配；所述限位段的外周与底板的通孔尺寸相适配；限位段穿过底板、平板的通孔后与平板固连。

本发明的工装，在与待加工产品接触部位加工出与所需键槽尺寸相适配的第一、第二、第三通槽，线切割加工过程中，蚀除产物只能从第一、第二、第三、第四通槽所形成的通道掉落，而不会堆积在待加工产品切割型面附近区域，因此就不会在产品表面产生痕迹，无需后序平面加工，即可满足工艺加工提出的表面质量控制要求。

更进一步的改进是，所述割键芯轴包括一体式的适配段、限位段以及固定段；适配段、限位段和固定段外径依次减小；所述限位段穿过底板的通孔，固定段穿过平板的通孔后与平板底部固连，优选为通过螺母与平板底部固连。采用这样的结构，芯轴的限位段、固定段之间的台阶面，与底板、平板之间的通孔连接更加紧固。

更进一步的改进是，所述压板内腔与割键芯轴的外周上部对应设置有相适配的凸台与凹槽。凸台与凹糟之间的嵌合，既有利于压板与芯轴的卡固，同时也可以起到定位的作用，即压板沿着嵌合部分套入芯轴，在给产品施加压紧力的同时，其通孔内的第二凹槽即与下部的第一、第三、第四凹槽相对应。确保加工后的蚀除产物只能从上述通槽所形成的通道掉落。

本发明还涉及将上述工装用于线切割的方法，其包括如下步骤：

S1、将平板安装在线切割设备上；

S2、将底板放置在平板上，底板的第三通槽与平板的第四通槽相对应；

S3、将割键芯轴的限位段向下依次穿过底板、平板后与平板固连；将产品套在割键芯轴的适配段处；适配段的第一通槽与底板的第三通槽错位相对；

S4、压板从割键芯轴的适配段的上部套入，压住产品；

S5、电极丝从第一、第二、第三、第四通槽之间形成的穿丝孔穿过后固定，做好走丝准备；

S6、启动程序进行线切割加工。