[发明专利]一种三通阀门铸造起模后落砂工艺

说明书

本发明提供了一种三通阀门铸造起模后落砂工艺，包括固定底座、支撑板、固定锁紧机构、垂直落砂机构与水平落砂机构。本发明解决了现有砂铸件起模后落砂处理时需要通过人工使用橡胶锤或倒砂杵对砂铸件进行落砂处理，手工落砂生产效率低、粉尘多且工作时间长，而且传统的落砂工具，很难同时处理不同直径大小的阀门管道，以及对不同方向的管道同时进行落砂处理，本发明设计提高了落砂作业时的工作效率，且具有适用面广、落砂效果强和工作效率高等优点。

技术领域

本发明涉及铸件落砂技术领域，特别涉及一种三通阀门铸造起模后落砂工艺。

背景技术

铸件的落砂是指用手工或机械使铸件和型砂、砂箱分开的操作过程。落砂后从铸件上清除表面粘砂、型砂、多余金属等过程的总称叫做铸件的清理。采用砂型铸造的方式生产三通阀门在实际生产中比较常见，三通阀门铸造成型后将工件取出，对工件固定后将砂粒从工件的内部除去，是常用的工艺。

但是现有砂铸件起模后落砂处理时存在的以下难题，一、传统的落砂作业一般都是通过人工使用橡胶锤或倒砂杵对砂铸件进行落砂处理，手工落砂生产效率低，粉尘多，温度高，劳动条件差，且工作时间长，容易对工作人员的身体造成伤害，二、工作时需对砂铸件进行连续翻转作业，导致无法对铸砂进行集中收集。

发明内容

一要解决的技术问题

本发明提供的一种三通阀门铸造起模后落砂工艺，可以解决上述提到的问题。

二技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种三通阀门铸造起模后落砂工艺，包括固定底座、支撑板、固定锁紧机构、垂直落砂机构与水平落砂机构，所述的固定底座上安装有支撑板，支撑板的前侧安装有垂直落砂机构，支撑板的上方安装有支撑框架，支撑框架上开设有升降孔，支撑框架的中部安装有固定锁紧机构，支撑框架的右侧安装有水平落砂机构，其中：

使用上述落砂处理设备对起模后的三通阀门进行落砂处理的工艺步骤如下；

S1阀门固定，将成型后的三通阀门从模具内取出后放置到落砂处理设备上，通过固定锁紧机构对三通阀门的外壁进行固定；

S2落砂处理，通过水平落砂机构与垂直落砂机构两者之间的配合清理掉三通阀门内部的砂粒；

S3收集码放，将经过落砂处理的三通阀门收集后进行统一码放；

所述固定锁紧机构包括支撑平台、固定框体、转动板、隔离板、锁紧爪和转动气缸，支撑平台固定在支撑框架上，支撑平台上开设有出料口，支撑平台左侧开设有矩形槽，支撑平台的上端安装有固定框体，固定框体的左侧以及下侧均为开口结构，固定框体上从前往后依次安装有隔离板，相邻隔离板之间形成管件放置腔，固定框体的右侧开设有与管件放置腔连通的进给圆孔，转动锁紧爪通过销轴安装在矩形槽内的转动板，转动板上均匀设置有与管件放置腔配合的锁紧爪，转动板与支撑平台之间通过销轴设置有转动气缸；

所述的垂直落砂机构包括一号电机、作业气缸和倒砂杵单元一，支撑板上安装有一号电机，一号电机输出端安装有作业气缸，作业气缸穿过升降孔与倒砂杵单元一相连接；

所述的倒砂杵单元一包括旋转套筒、伸缩气缸、锥形轴、倒砂杆、台阶钻头和复位弹簧，所述的旋转套筒一端与作业气缸相连接，旋转套筒另一端设置有台阶钻头，旋转套筒内部安装有伸缩气缸，伸缩气缸输出端安装有锥形轴，旋转套筒上沿周向均匀设有伸缩槽口，伸缩槽口内滑动设置有倒砂杆，倒砂杆与旋转套筒的内壁之间设置有复位弹簧，倒砂杆抵靠在锥形轴的表面上。

优选的，所述的水平落砂机构包括三号电机、移位气缸、旋转杆二、倒砂杵单元二、导向板和电机座，支撑框架的右端安装有移位气缸，移位气缸输出端安装有电机座，电机座上安装有三号电机，三号电机输出端安装有旋转杆二，旋转杆二上安装有倒砂杵单元二。

优选的，所述出料口的直径从上往下依次减小。