[发明专利]一种自动翻面打磨零件的机械设备

说明书

本发明涉及机械自动化技术领域，且公开了一种自动翻面打磨零件的机械设备，包括底盘，所述底盘中部转动安装有动力轴，所述动力轴中部外壁固定套接有磨盘，所述动力轴上部外壁固定套接有第一带轮，所述第一带轮右下方底盘内转动卡接有第二带轮，所述第二带轮右下方底盘内转动卡接有转轴，该自动翻面打磨零件的机械设备，通过夹具、转座、丝杠、螺母、连接座和压力弹簧的设置，实现了对零件打磨、安装新零件时位置的调节、控制，结构简单，设备成本低，安全性高，通过底盘、动力轴、支撑架、匙型架、短柱和齿轮的设置，以一个动力源同时实现打磨和翻面的功能，不耗费人力，效率高，安全性高，能耗低，实用性强，便于推广。

技术领域

本发明涉及机械自动化技术领域，具体为一种自动翻面打磨零件的机械设备。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

在机械工件加工过程中，需要对工件表面进行加工用来满足客户或者设备的需要，即需要对零件的外部尺寸进行磨削，现有的打磨机只能对零件的单面进行打磨，另一面则需要人工翻面，效率低下，存在安全隐患，现有少数翻面打磨采用机械手，设备价格昂贵，成本高，使用能耗大，不便推广。

为此，我们提出一种自动打磨，不耗费人力，效率高，安全性高，结构简单，设备成本低，以一个动力源同时实现打磨和翻面的功能，能耗低，实用性强，便于推广的自动翻面打磨零件的机械设备。

发明内容

（一）技术方案

为实现上述提供一种自动打磨，不耗费人力，效率高，安全性高，结构简单，设备成本低，以一个动力源同时实现打磨和翻面的功能，能耗低，实用性强，便于推广的自动翻面打磨零件的机械设备的目的，本发明提供如下技术方案：一种自动翻面打磨零件的机械设备，包括底盘，所述底盘中部转动安装有动力轴，所述动力轴中部外壁固定套接有磨盘，所述动力轴上部外壁固定套接有第一带轮，所述第一带轮右下方底盘内转动卡接有第二带轮，所述第二带轮右下方底盘内转动卡接有转轴，所述转轴上部外壁固定套接有第三带轮，所述第三带轮、第二带轮和第一带轮外壁传动套接有联动带，所述转轴中部外壁固定套接有安装盘，所述安装盘外侧固定有齿牙，所述底盘前后两端间固定连接有支撑架，所述支撑架间转动安装有匙型架，所述匙型架前部内转动安装有短柱，所述短柱右部固定安装有与齿牙间歇啮合的齿轮，所述短柱左部固定安装有夹具，所述底盘右侧固定安装有转座，所述转座内转动安装有丝杠，所述丝杠外壁转动套接有螺母，所述丝杠左端固定连接有连接座，所述连接座与匙型架后部间弹性安装有压力弹簧。

优选的，所述匙型架由一竖直杆，与竖直杆前部固定连接的中间开设有圆柱槽的正方块和竖直杆后部下方固定连接的U型架组成，在给短柱提供运动基础的同时，又为压力弹簧提供了安装点。

优选的，所述底盘外壁凸起，对磨盘的位置进行了限制。

优选的，所述磨盘由强度非常高的材料制成，使磨盘的使用寿命增长，零件打磨效率高。

优选的，所述第三带轮、第二带轮和第一带轮外壁内均开设有凹槽，防止联动带在传动时脱出，不能为本发明的运动提供动力。

优选的，所述第三带轮一侧外壁下方固定有凸起弧板，弧板形状大致为倒放的等边三角形，短柱右端凸出有圆球与弧板间歇接触，使短柱上圆球随第三带轮转动与其弧板接触，压动圆球向下，带动短柱右倾，夹具上抬，齿轮下落与齿牙啮合。

优选的，所述夹具左部板内均固定安装有橡胶垫，使夹具夹紧零件打磨时，加大零件的摩擦力，使零件不易打滑，脱落。

（二）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种自动翻面打磨零件的机械设备，具备以下有益效果：