[发明专利]一种铝合金超深冷应力去除方法

说明书

本发明公开了一种铝合金超深冷应力去除方法，包括以下步骤：S1、将含有残余应力的铝合金零件完全浸入‑196℃的液氮中进行深冷，冷却20‑30min；S2、将冷却后的铝合金零件取出，迅速置于高温有机介质中进行上坡淬火，加热10‑15min；S3、待铝合金零件冷却至20℃‑30℃范围时，重复步骤S1与步骤S2。本发明采用深冷处理的方式对铝合金内的残余应力进行消除，能够降低高达84％的残余应力，处理效果好，深冷与急热的温差越大，应力的消除效果越好。

技术领域

本发明属于铝合金应力去除技术领域，尤其涉及一种铝合金超深冷应力去 除方法。

背景技术

铝合金具有密度小、强度高以及耐腐蚀性好等优良性能，并且还具备易于 加工、储量丰富的特点，在航空航天、机械和汽车制造业等领域得到广泛的应 用，但铝合金零件在快速淬火过程中获得高强度高韧性的同时，还会造成表面 与内部存在巨大的温差，从而在零件内产生很大的残余应力，在后续的机械加 工过程中，由于残余应力的存在，将会使加工后的铝合金零件出现变形的情况， 影响零件的尺寸精度，限制了铝合金的应用，因此，需要对铝合金内的残余应 力进行去除。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种铝合金超深冷应力去除方法，以 解决现有技术中存在的问题。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种铝合金超深冷应力去除 方法，包括以下步骤：S1、将含有残余应力的铝合金零件完全浸入-196℃的液 氮中进行深冷，冷却20-30min；S2、将冷却后的铝合金零件取出，迅速置于高 温有机介质中进行上坡淬火，加热10-15min；S3、待铝合金零件冷却至20℃-30℃ 范围时，重复步骤S1与步骤S2。

本发明一个较佳实施例中，在步骤S1之前，还可包括以下步骤：将含有残 余应力的铝合金零件放入空气循环炉中进行固溶处理，处理时间为2h。

本发明一个较佳实施例中，所述空气循环炉内的温度为500℃。

本发明一个较佳实施例中，步骤S2中还可包括以下步骤：采用热蒸汽对冷 却后的铝合金零件进行喷射。

本发明一个较佳实施例中，所述热蒸汽的温度为600℃-800℃。

本发明一个较佳实施例中，步骤S1中，深冷后的铝合金零件内外温度均匀。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：

本发明采用深冷处理的方式对铝合金内的残余应力进行消除，能够降低高 达84％的残余应力，处理效果好，深冷与急热的温差越大，应力的消除效果越好。

具体实施方式

现在结合实施例对本发明作进一步详细的说明。

一种铝合金超深冷应力去除方法，包括以下步骤：

S1、将含有残余应力的铝合金零件完全浸入-196℃的液氮中进行深冷，冷 却20-30min；

S2、将冷却后的铝合金零件取出，迅速置于高温有机介质中进行上坡淬火， 加热10-15min；

S3、待铝合金零件冷却至20℃-30℃范围时，重复步骤S1与步骤S2。

在本实施例中，首先将铝合金零件置于液氮中进行深冷操作，进行深冷操 作，直至铝合金零件内外温度保持均匀，冷却后，立刻将铝合金零件取出，置 于高温有机介质中进行上坡淬火，采用热蒸汽对冷却后的铝合金零件进行喷射， 进行急热操作，在深冷与急热过程中，铝合金内会产生相反的热应力，抵消了 原有的残余应力。

在本实施例中，在步骤S1之前，还可包括以下步骤：将含有残余应力的铝 合金零件放入空气循环炉中进行固溶处理，处理时间为2h。