[发明专利]一种智能化多层(汽电)双用烘干设备

说明书

本发明公开了一种智能化多层(汽电)双用烘干设备，包括烘干舱体、分流箱、热回收箱以及锅炉，所述烘干舱体的外侧壁上固定有PLC控制器，所述立隔板的中下部镶嵌有分流箱，所述分流箱的右端等间距安装有若干组圆形风管；所述横隔板的正上方水平设置有第一转轴；所述横隔板左侧的烘干舱体、立隔板之间固定有热回收箱；所述烘干舱体的左侧设置有锅炉。该智能化多层(汽电)双用烘干设备，不仅形成多层多管道多孔上下左右全方位出风模式，使得物料得以极速烘干并提高品质，而且充分利用余风和高压蒸汽进行发电，从而提高了传统锅炉的利用率并节约电能，还采用自动双向热回收系统进行换热排湿，从而综合实现了高效节能减排的效果。

技术领域

本发明涉及烘干设备技术领域，具体为一种智能化多层(汽电)双用烘干设备。

背景技术

现有烘干设备的烘干方式大多采用由下而上或侧面出风的方式进行烘干，且烘干机中仅设置简单的零部件（包括框架、风机、加热元件等）组成，在实际使用过程中，往往存在以下问题：

1、物料不能均匀受风，导致物料烘干能耗增大且烘干时间延长，同时物料色泽、形状以及性状都会发生不同程度的变化，造成营养成分的大量流失与产品品质的降低；

2、普通的烘干机只能采用电能烘干或采用锅炉蒸汽烘干的方式，不能实现电汽双用功能，同时风能利用率偏低；

3、常规的余热利用系统较为简陋，热能回收率低，且无法根据实际情况快速调节内循环湿度。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种智能化多层(汽电)双用烘干设备，具备上下左右全方位出风、充分利用余风和高压蒸汽进行发电、采用自动双向热回收系统进行换热排湿等优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种智能化多层(汽电)双用烘干设备，包括烘干舱体、分流箱、热回收箱以及锅炉，所述烘干舱体的外侧壁上固定有PLC控制器，所述烘干舱体内部的左侧竖直安装有立隔板，且立隔板右侧的烘干舱体顶部水平固定有横隔板，所述立隔板的中下部镶嵌有分流箱，且分流箱的左端等间距连通有送风机，并且送风机的输入端皆安装有变频器，所述分流箱的右端等间距安装有若干组圆形风管，且圆形风管上皆等角度开设有出风孔；

所述横隔板的正上方水平设置有第一转轴，且第一转轴的外侧壁上套装有第一叶轮，所述第一转轴的后端延伸至烘干舱体的外部并通过联轴器与第一永磁发电机的输入端固定连接；

所述横隔板左侧的烘干舱体、立隔板之间固定有热回收箱，且热回收箱顶部的中心位置处设置有风筒，所述风筒中从上到下依次安装有冷凝器、第一换热器以及空气能散热器，且冷凝器的顶端固定有抽风机，所述空气能散热器的输出端安装有出风管，且出风管上安插有温湿度检测器，并且出风管的一端延伸至热回收箱的外部，所述风筒的顶部设置有循环风管，且循环风管沿顺时针方向依次穿过风筒、第一换热器，所述热回收箱的底端安装有第二换热器，且第二换热器的顶端固定有鼓风机，并且鼓风机上方的热回收箱内部设置有挡板，所述第一换热器、空气能散热器之间的风筒中安装有排湿风管，且排湿风管的顶部安装有电磁阀，所述排湿风管沿顺时针方向依次穿过挡板、第二换热器、热回收箱并延伸至烘干舱体的外部；

所述烘干舱体的左侧设置有锅炉，且锅炉的输出端通过压力阀连通有中转箱，所述中转箱的另一端与蒸汽换热器相互连通，且蒸汽换热器安装于送风机的下方，并且蒸汽换热器的底端固定有空气能压缩机，所述中转箱的中部安插有第二转轴，且第二转轴上套装有第二叶轮，所述第二转轴的一端延伸至中转箱的外部并通过联轴器与第二永磁发电机的输入端固定连接。

优选的，所述烘干舱体由内外两层组成，且内外两层分别为生物质环保保温板材、不锈钢板材。