[发明专利]一种软硬结合板的制作方法

权利要求书

1.一种软硬结合板的制作方法，其特征在于，包括以下步骤，

S1：制作刚性层：刚性芯板上制作线路后，在刚性芯板的背面沿预开盖区的边缘进行盲切，其中，刚性芯板包括层叠的刚性层导电层和刚性层绝缘层，在刚性层绝缘层上沿预开盖区的边缘镭切至刚性层导电层，预留一段连接条连接预开盖区和其他区域的刚性层绝缘层；

制作挠性层：在挠性芯板上制作线路并贴合覆盖膜；

制作粘结层：在半固化片上对应预开盖区位置进行提前冲型开窗；

S2：将挠性层、粘结层和刚性层层叠并压合为一体，形成多层生产板并依次进行钻孔、沉铜和电镀；

S3：外层线路制作：对多层生产板进行曝光图形后显影蚀刻去膜完成线路制作，线路蚀刻时将刚性层导电层上的开盖区边缘蚀刻去除；

S4：对多层生产板进行阻焊、丝印字符及表面处理；

S5：对多层生产板进行成型处理，成型后直接撕除开盖区刚性层，使挠性层露出。

2.如权利要求1所述的一种软硬结合板的制作方法，其特征在于，在步骤S1中，在刚性芯板的背面盲切预开盖区并预留连接条之后，于连接条上进行二次盲切，削减连接条的厚度形成微连接。

3.如权利要求2所述的一种软硬结合板的制作方法，其特征在于，二次盲切后的所述连接条厚度为刚性层绝缘层厚度的10％～40％。

4.如权利要求1所述的一种软硬结合板的制作方法，其特征在于，预留的所述连接条的长度为0.3～0.5mm。