[发明专利]一种具有中空云木结构的门框线条及其制备工艺在审
申请号: | 202010488705.8 | 申请日: | 2020-06-02 |
公开(公告)号: | CN111660539A | 公开(公告)日: | 2020-09-15 |
发明(设计)人: | 张叶敏 | 申请(专利权)人: | 浙江云木新材股份有限公司 |
主分类号: | B29C48/92 | 分类号: | B29C48/92;B29B9/06;B29B13/06;B29C48/25;E06B1/28;E06B1/52;E06B5/16 |
代理公司: | 杭州中利知识产权代理事务所(普通合伙) 33301 | 代理人: | 赖学能 |
地址: | 314300 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 中空 木结构 门框 线条 及其 制备 工艺 | ||
1.一种具有中空云木结构的门框线条,其特征在于:包括门框线条本体(1),所述门框线条本体(1)的左侧设有第一过渡面(2),所述门框线条本体(1)的上表面上设有第一装饰弧面(3),所述第一装饰弧面(3)右端设有第二过渡面(4),所述第二过渡面(4)右端设有第二装饰弧面(5),所述门框线条本体(1)的下表面上设有卡扣槽(6),所述卡扣槽(6)右侧设有第一打胶面(7),所述第一打胶面(7)右侧设有第二打胶面(8),所述门框线条本体(1)内部还设有第一圆弧状中空结构(10)、第二圆弧状中空结构(11)、第三圆弧状中空结构(12)、第四圆弧状中空结构(13)和第五圆弧状中空结构(14),所述第一圆弧状中空结构(10)上方设有第二圆弧状中空结构(11),所述第二圆弧状中空结构(11)上方设有第三圆弧状中空结构(12),所述第三圆弧状中空结构(12)右侧设有第四圆弧状中空结构(13),所述第四圆弧状中空结构(13)右侧设有第五圆弧状中空结构(14)。
2.如权利要求1所述的一种具有中空云木结构的门框线条,其特征在于:所述第一过渡面(2)和第二过渡面(4)为向内凹陷的圆弧面,所述第一装饰弧面(3)和第二装饰弧面(5)为向外凸起的圆弧面。
3.如权利要求1所述的一种具有中空云木结构的门框线条,其特征在于:所述第一打胶面(7)和第二打胶面(8)上设有防滑打胶纹(9),所述第一打胶面(7)的长度要小于第二打胶面(8)。
4.如权利要求1所述的一种具有中空云木结构的门框线条,其特征在于:所述第一圆弧状中空结构(10)、第二圆弧状中空结构(11)、第三圆弧状中空结构(12)、第四圆弧状中空结构(13)和第五圆弧状中空结构(14)的两侧均设有圆孔(15)。
5.一种具有中空云木结构的门框线条的制备工艺,其特征在于:包括如下步骤:
A)混料:将PVC树脂、轻质碳酸钙、竹木纤维混合物、稳定剂、发泡剂、调节剂、阻燃剂、增塑剂和环保香料置于热混机中混匀;
B)高温除水:加热混机混匀的原材料置于烘干机中,进行高温烘干,将原材料中残存的水分烘干;
C)造粒:将经高温除水后的原材料混合粉末加入到造粒装置中进行造粒;
D)成型:将混合颗粒置于成型机中进行加热,然后将加热后塑性变形的混合颗粒通过成型模具,进行成型;
E)定型:将成型后的门框线条产品置于牵引机上进行牵引,使门框线条产品定型;
F)冷却:将定型后的门框线条产品置于冷却流水线上,进行冷却;
G)切割:将冷却后的门框线条产品置于切割装置中,进行切割。
6.如权利要求5所述的一种具有中空云木结构的门框线条的制备工艺,其特征在于:所述步骤A)中热混机的混合温度为165-175℃,混合时间为30-45min,所述步骤A)中的稳定剂为不含铅镉盐类或有机锡类等有毒有害物质的稳定剂。
7.如权利要求5所述的一种具有中空云木结构的门框线条的制备工艺,其特征在于:所述步骤B)中的烘干机为恒温热风烘干机,烘干温度为85-115℃,烘干时间为15-20min。
8.如权利要求5所述的一种具有中空云木结构的门框线条的制备工艺,其特征在于:所述步骤C)中的造粒装置为双螺杆挤出机,所述挤出温度为180-190℃。
9.如权利要求5所述的一种具有中空云木结构的门框线条的制备工艺,其特征在于:所述步骤F)中冷却流水线的冷却水温为三段式渐变水温,第一段水温为35-45℃,第二段水温为15-25℃,第三段水温为5-10℃。
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