[发明专利]一种基于3D打印技术的木质地板双面涂饰方法

权利要求书

1.一种基于3D打印技术的木质地板双面涂饰方法，其特征在于，依次包括以下工序步骤：

S1、型材(800)表面、背面处理；

S2、扫描一定厚度的目标材料切面，形成色彩图像信息和三维模型；

S3、根据所述三维模型，在所述型材(800)表面、背面层叠打印，以形成上纹理结构层(101)、下纹理结构层(102)；

S4、根据所述色彩图像信息，分别在所述上纹理结构层(101)、所述下纹理结构层(102)之上UV打印，以形成上纹理图案层(201)、下纹理图案层(202)；

在步骤S3中，所述型材(800)竖直放置，并分别自所述型材(800)的两侧对其表面、背面进行层叠打印；

在步骤S4中，使用添加有耐磨原料的UV油墨进行UV打印，并分别自所述型材(800)的两侧对所述上纹理结构层(101)、所述下纹理结构层(102)进行UV打印；

在步骤S3中，包括以下子步骤：

S3-1、根据所述三维模型，在对所述型材的表面进行层叠打印时，仅打印第1分层至倒数第4分层或倒数第5分层，以形成上基础纹理结构层；

S3-2、根据所述三维模型，在所述上基础纹理结构层之上，使用透明或半透明UV油墨，层叠打印倒数第4分层或倒数第5分层至最后一分层，以形成上纹理修正层；

在步骤S3中，根据所述三维模型的最后一分层，在未固化的上纹理结构层之上层叠打印热膨胀微粒，随后对上纹理结构层进行固化处理。

2.根据权利要求1所述的基于3D打印技术的木质地板双面涂饰方法，其特征在于，打印时，所述型材(800)的长边公榫部(810)竖直朝上设置，其长边母榫部(820)置于打印工作台(910)之上。

3.根据权利要求2所述的基于3D打印技术的木质地板双面涂饰方法，其特征在于，所述打印工作台(910)表面设置有与所述长边母榫部(820)相配合的固定公榫(911)，一龙门架(920)横跨于所述打印工作台(910)之上设置，所述龙门架(920)的顶梁(921)上设置有与所述固定公榫(911)相配合的固定母榫(922)，所述龙门架(920)的一对侧梁(923)上分别设置有表面打印单元(930)、背面打印单元(940)。

4.根据权利要求3所述的基于3D打印技术的木质地板双面涂饰方法，其特征在于，所述龙门架(920)的高度可调；所述打印工作台(910)之上设置有多个固定公榫(911)，所述顶梁(921)上设置有与多个所述固定公榫(911)一一对应设置的固定母榫(922)。

5.根据权利要求1所述的基于3D打印技术的木质地板双面涂饰方法，其特征在于，所述耐磨原料为氧化铝粉末、氧化硅粉末、氧化铝黏状物、或氧化硅黏状物中的一种。

6.根据权利要求1所述的基于3D打印技术的木质地板双面涂饰方法，其特征在于，在步骤S2中，目标材料切面的扫描厚度为0.1～5mm。

7.根据权利要求1所述的基于3D打印技术的木质地板双面涂饰方法，其特征在于，在步骤S3中，使用白色UV油墨进行层叠打印，并利用UV光固化以形成所述上纹理结构层(101)、所述下纹理结构层(102)。

8.根据权利要求7所述的基于3D打印技术的木质地板双面涂饰方法，其特征在于，所述上纹理结构层(101)、所述下纹理结构层(102)的厚度均为0.1～0.3mm，层叠打印的分层厚度均为20～30μm。

9.根据权利要求1所述的基于3D打印技术的木质地板双面涂饰方法，其特征在于，在步骤S4中，利用UV光固化以形成所述上纹理图案层(201)、所述下纹理图案层(202)，且所述上纹理图案层(201)的固化度为70～80％，所述下纹理图案层(202)完全固化；并在步骤S4之后，进行以下步骤：

S5、于所述上纹理图案层(201)之上涂布耐磨层(300)；

S6、于所述耐磨层(300)之上涂布耐刮层(400)。

10.根据权利要求9所述的基于3D打印技术的木质地板双面涂饰方法，其特征在于，在步骤S5中，通过淋涂以将耐磨油漆涂布于所述上纹理图案层(201)之上，且耐磨油漆的涂布量为100～120g/㎡；在步骤S6中，通过辊涂以将耐刮油漆涂布于所述耐磨层(300)之上，且耐刮油漆的涂布量为10～20g/㎡。