[发明专利]一种热轧钢蓄热式加热炉烟气换热升温脱硫脱硝系统

说明书

本发明涉及一种热轧钢蓄热式加热炉烟气换热升温脱硫脱硝系统，包括脱硝组件、脱硫组件和补热组件，脱硝组件包括空烟侧脱硝单元和煤烟侧脱硝单元，脱硫组件包括空烟侧脱硫单元和煤烟侧脱硫单元，空烟侧脱硝单元与空烟侧脱硫单元连接，煤烟侧脱硝单元与煤烟侧脱硫单元连接，煤烟侧脱硝单元包括有第一换热器、第二换热器、煤烟侧SCR脱硝反应器和煤烟侧氨水蒸发器，第二换热器分别与补热组件和煤烟侧SCR脱硝反应器连通，煤烟侧SCR脱硝反应器与煤烟侧氨水蒸发器连通；空烟侧脱硝单元包括第三换热器、烟气混合器、空烟侧SCR脱硝反应器和空烟侧氨水蒸发器。本发明对烟气的脱硝脱硫净化效率高、净化效果好。

技术领域

本发明属于烟气净化处理设备领域，尤其涉及一种热轧钢蓄热式加热炉烟气换热升温脱硫脱硝系统。

背景技术

轧钢蓄热式加热炉是轧钢过程中的关键设备，其生产过程中会产生颗粒物、SO₂、NO_x等有害物质，对周边环境造成污染。随着环保排放标准越来越严，国家治理污染的力度不断加大，目前轧钢加热炉烟气的治理已正式提到议程。生态环境部对重点区域轧钢加热炉烟气排放作出了如下严格规定：在基准含氧量8％的情况下，颗粒物排放浓度小于等于10mg/m³，二氧化硫排放浓度小于等于50mg/m³，氮氧化物排放浓度小于等于150mg/m³。因此，对轧钢加热炉烟气污染物高效净化至关重要。

而热轧钢蓄热式加热炉的烟气分为空烟侧烟气和煤烟侧烟气，排烟温度一般为150～250℃。现有技术中轧钢蓄热式加热炉烟气脱硫、脱硝处理设备很难对低温的排烟烟气净化达标，因此亟需一种可以使得轧钢蓄热式加热炉脱硫脱硝达标排放的净化系统。

发明内容

本发明为解决现有技术中存在的上述技术问题而提供一种热轧钢蓄热式加热炉烟气换热升温脱硫脱硝系统。

本发明采取的技术方案是：一种热轧钢蓄热式加热炉烟气换热升温脱硫脱硝系统，其特征是：包括脱硝组件、脱硫组件和补热组件，所述脱硝组件包括空烟侧脱硝单元和煤烟侧脱硝单元，所述脱硫组件包括空烟侧脱硫单元和煤烟侧脱硫单元，所述空烟侧脱硝单元与空烟侧脱硫单元连接，所述煤烟侧脱硝单元与煤烟侧脱硫单元连接，所述煤烟侧脱硝单元包括沿烟气运行方向依次设有第一换热器和第二换热器，所述第一换热器的冷端入口与煤烟侧烟气管道连通、冷端出口与第二换热器的冷端入口连通，所述第二换热器的热端入口与补热组件连通、冷端出口与煤烟侧SCR脱硝反应器的入口端连通，所述煤烟侧SCR脱硝反应器上设有连接管且所述连接管与煤烟侧氨水蒸发器连通，所述煤烟侧氨水蒸发器通过煤烟侧脱硝风机将氨水送至煤烟侧SCR脱硝反应器中，所述煤烟侧SCR脱硝反应器的出口端与第一换热器的热端入口连通，所述第一换热器的热端出口与煤烟侧脱硫单元连接；所述空烟侧脱硝单元包括第三换热器，所述第三换热器的冷端入口与空烟侧烟气管道连通、出口与烟气混合器的入口端连通，所述烟气混合器上设有补热管，通过所述补热管与补热组件连通，所述烟气混合器的出口端通过管道与空烟侧SCR脱硝反应器的入口端连通，所述空烟侧SCR脱硝反应器上设有连接管且所述连接管与空烟侧氨水蒸发器连通，所述空烟侧氨水蒸发器通过空烟侧脱硝风机将氨水送至空烟侧SCR脱硝反应器中，所述空烟侧SCR脱硝反应器的出口端与第三换热器的热端入口连通，所述第三换热器的热端出口与空烟侧脱硫单元连通。

进一步地，所述第一换热器、第二换热器和第三换热器结构相同，均采用热管式气气换热器。

进一步地，所述补热组件包括补热炉和助燃风机，所述助燃风机通过管道与补热炉连通，所述补热炉烟气输出端与第二换热器的热端入口连通。

进一步地，所述烟气混合器采用翅片混合器。

进一步地，所述煤烟侧脱硫单元包括煤烟侧脱硫反应器、煤烟侧布袋除尘器、煤烟侧主风机、煤烟侧烟囱，所述煤烟侧脱硫反应器的入口通过管道与第一换热器热端出口连通、出口与煤烟侧布袋除尘器连通，所述煤烟侧布袋除尘器的出口端通过管道与煤烟侧主风机连接，所述煤烟侧主风机与煤烟侧烟囱连通。