[发明专利]一种喷粉装置、用于转炉底吹喷粉的喷粉装置及喷粉方法在审
申请号: | 202010488994.1 | 申请日: | 2020-06-02 |
公开(公告)号: | CN111705179A | 公开(公告)日: | 2020-09-25 |
发明(设计)人: | 朱荣;胡绍岩;苏荣芳;王洪 | 申请(专利权)人: | 北京荣诚京冶科技有限公司 |
主分类号: | C21C5/46 | 分类号: | C21C5/46 |
代理公司: | 北京市广友专利事务所有限责任公司 11237 | 代理人: | 张仲波 |
地址: | 102200 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 装置 用于 转炉 底吹喷粉 方法 | ||
1.一种喷粉装置,其特征在于,包括喷粉罐,所述喷粉罐分别连接增压气源、粉料仓和除尘器;
所述喷粉罐下部为锥形段,所述锥形段连接锥形段气源;
所述锥形段的底部、流化装置、粉料切断阀、流化装置、粉料调节阀、喷粉机构依次顺序连接。
2.如权利要求1所述的喷粉装置,其特征在于,所述喷粉机构包括连接所述粉料调节阀的粉气流喷射器,所述粉气流喷射器连接喷粉载气气源。
3.如权利要求1所述的喷粉装置,其特征在于,所述流化装置包括流化段和连接所述流化段的流化气源,所述流化段连接在所述锥形段与所述粉料切断阀之间,所述流化段连接在所述粉料切断阀与所述粉料调节阀之间。
4.如权利要求1所述的喷粉装置,其特征在于,所述喷粉装置还包括喷粉罐内压力测量装置,所述喷粉罐内压力测量装置设置在所述喷粉罐上。
5.如权利要求2所述的喷粉装置,其特征在于,所述粉气流喷射器上还设置有喷射器压力测量装置。
6.一种用于转炉底吹喷粉的喷粉装置,其特征在于,包括喷粉装置,所述喷粉装置的所述喷粉机构通过输粉管道连接分配器,所述输粉管道上设置有粉剂流量计,所述分配器连接底吹喷嘴。
7.一种喷粉方法,其特征在于,包括加粉过程、喷粉过程和停粉过程;
加粉过程,打开除尘器、锥形段气源和连接所述锥形段底端的流化装置,锥形段气源和该流化装置的气体流量均执行低流量模式,其它设备处于关闭状态,待喷粉罐内压力连续10秒低于0.05MPa后,打开粉料仓,流粉料进入喷粉罐内,待喷粉罐内粉剂重量达到预设值,关闭粉料仓和除尘器,打开增压气源,喷粉罐内压力保持在预设值;
喷粉过程,依次打开粉料调节阀、连接粉料调节阀的流化装置和粉料切断阀,粉料调节阀处于最小出粉开度,该流化装置的气体流量执行低流量模式;测量喷粉机构喷出的粉剂流量并判断出粉是否正常出粉;正常出粉,缓慢增大粉料调节阀的开度,待喷粉流量达到设定值时,保持粉料调节阀的开度不变;不正常出粉,执行喷粉调节方法,测量喷粉机构喷出的粉剂流量并判断出粉是否正常出粉,重复操作;
停粉过程,待喷粉量达到工艺需求后,将粉料调节阀的开度缓慢减小至最小出粉开度,然后关闭粉料切断阀,缓慢增大粉料调节阀至最大开度,将连接粉料调节阀的流化装置的气体流量增大至中流量模式,吹扫5秒后关闭该流化装置,关闭粉料调节阀,将锥形段气源和连接所述锥形段底端的流化装置的气体流量调整为高流量模式,对喷粉罐内的粉料进行强搅,消除因大流量喷粉导致的料堆表面坡。
8.如权利要求7所述的喷粉方法,其特征在于,所述喷粉调节方法包括:
没有正常出粉,关闭粉料切断阀,缓慢增大粉料调节阀至最大开度,将连接粉料调节阀的流化装置的气体流量增大至中流量模式,吹扫5秒后调回低流量模式,缓慢将粉料调节阀的开度减小至二次出粉开度,再次打开粉料切断阀,测量粉剂流量判断出粉是否正常出粉。
9.如权利要求7所述的喷粉方法,其特征在于,在所述喷粉过程中还需判定喷粉罐内压力与喷射器压力的差值;
喷粉机构正常出粉,在缓慢增大粉料调节阀开度的过程中,如果喷粉罐内压力与喷射器压力的差值小于0.1MPa,停止增大粉料调节阀的开度,即使喷粉流量尚未达到设定值,也不再增大粉料调节阀的开度;如果喷粉罐内压力与喷射器压力的差值小于0.05MPa,立即关闭粉料切断阀。
10.如权利要求7所述的喷粉方法,其特征在于,最小出粉开度为10~30%;二次出粉开度比最小出粉开度大2~5%。
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