[发明专利]一种电机

说明书

本发明涉及一种电机，包括电机定子组件、电机转子组件、电机码盘和电机后端盖安装组件，所述电机定子组件包括定子铁芯和绕制在定子铁芯槽内绝缘骨架上的绕组，所述电机转子组件包括转子磁钢、转子铁芯和前后轴承，所述电机后端盖安装组件包括后端盖以及安装在后端盖上的编码器本体，所述电机定子组件为采用注塑工艺的定子组件，所述电机还包括用于电机定子组件注塑用的支撑架。与现有技术相比，本发明具有有利于提升电机的力矩、有利于电机的散热、以及保证了电机的同心度以及出轴精度等优点。

技术领域

本发明涉及电机技术领域，尤其是涉及一种电机。

背景技术

现有电机1，结构如下图1～图3所示，包括现有电机定子组件2、现有电机转子组件5、现有编码器码盘9、现有后盖组件10、现有电机前盖和机壳一体件13、现有前轴承室14和现有后轴承室15，所述电机定子组件2包含现有定子铁芯3和电机定子槽内的现有电机定子绕组4，该现有电机定子绕组4绕制在现有定子铁芯3的槽内的绝缘骨架上(电机定子槽内的绝缘骨架未画出)，所述现有电机转子组件5包括现有转子磁钢6、现有转子铁芯7和转轴上的现有前后轴承8，所述现有后盖组件10包括现有安装电机后盖12和安装于后盖上的现有编码器本体11。

在现有的电机结构中，存在两个缺点：

1)现有电机前盖和机壳一体件13为一体冲压薄壁件，现有电机定子组件2过盈入机壳时，现有电机前盖和机壳一体件13的薄壁件会产生形变；

2)现有安装电机后盖12安装时，也是过盈配合压入现有电机前盖和机壳一体件13，同样存在现有电机前盖和机壳一体件13形变的隐患；

以上的两种过盈配合都会导致前后轴承和电机定子铁芯内径不同心，影响电机的安装精度，电机的码盘以及电机长出轴跳动都无法保证。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种电机。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种电机，包括电机定子组件、电机转子组件、电机码盘和电机后端盖安装组件，所述电机定子组件包括定子铁芯和绕制在定子铁芯槽内绝缘骨架上的绕组，所述电机转子组件包括转子磁钢、转子铁芯和前后轴承，所述电机后端盖安装组件包括后端盖以及安装在后端盖上的编码器本体，所述电机定子组件为采用注塑工艺的定子组件，所述电机还包括用于电机定子组件注塑用的支撑架。

优选地，所述电机定子组件组装完成后，所述支撑架套在定子铁芯上并一体注塑成型。

优选地，所述支撑架与定子铁芯的轭部一体注塑成型。

优选地，所述电机还包括用于包裹绕组一侧的后注塑件，该后注塑件设在支撑架与定子铁芯之间。

优选地，所述电机还包括用于包裹绕组另一侧的前注塑件。

优选地，所述电机还包括用于前轴承安装的前轴承安装板，该前轴承安装板与前注塑件相配合。

优选地，所述电机还包括用于前轴承安装板固定的卡簧。

优选地，后轴承压入所述后端盖后，所述后端盖固定在支撑架上。

优选地，所述后端盖通过螺钉固定在支撑架上。

优选地，所述螺钉优选为三个。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1)采用本发明的注塑结构电机，定子外部不需要机壳，电机定子外径增大，有利于增大电机槽面积，电机力矩提升，电机电阻减小；

2)采用本发明的注塑结构电机，电机的散热性能大幅提升，电机温升降低；

3)电机安装上减少了过盈配合，保证了电机的同心度以及出轴精度。