[发明专利]一种硫冷凝器管头结构及其焊接方法在审
申请号: | 202010489481.2 | 申请日: | 2020-06-02 |
公开(公告)号: | CN111774699A | 公开(公告)日: | 2020-10-16 |
发明(设计)人: | 陈晶;尹依娜;马一鸣;张峥;金彦枫;张洪涛;徐成;张淑雁;刘泉;王颖博;汪沈阳;罗沿予;南楠;赵国栋;潘瑞霞 | 申请(专利权)人: | 上海蓝滨石化设备有限责任公司;中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司中原油田分公司石油工程技术研究院 |
主分类号: | B23K9/167 | 分类号: | B23K9/167;B23K9/235;B23K33/00;F28F9/18 |
代理公司: | 兰州智和专利代理事务所(普通合伙) 62201 | 代理人: | 张英荷 |
地址: | 201518 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冷凝器 结构 及其 焊接 方法 | ||
1.一种硫冷凝器管头结构,包括换热管、管板,其特征是:所述管板(2)上管孔的端面开有管孔坡口,该管孔坡口整体为圆弧形结构;换热管(1)外伸于管板(2)端面;所述管板(2)和换热管(1)通过组合焊缝连接为整体。
2.如权利要求1所述的一种硫冷凝器管头结构,其特征是:管孔坡口整体弧形结构的圆弧半径为1.0~1.5倍的坡口深度,且不小于4mm。
3.如权利要求1所述的一种硫冷凝器管头结构,其特征是:所述换热管(1)伸出管板(2)端面0.5~2.5mm。
4.如权利要求1所述的一种硫冷凝器管头结构,其特征是:所述组合焊缝由圆弧焊缝或者圆弧焊缝和角焊缝组成,组合焊缝总厚度不小于换热管壁厚。
5.一种如权利要求1~4中任一项所述的硫冷凝器管头结构的焊接方法,其特征是:具体步骤如下:
(1)控制管板(2)坡口深度偏差为(0,+0.3mm);
(2)控制管板(2)上管孔直径比换热管(1)外径大0.3mm以内;
(3)焊接前需对换热管端部进行清理,清理长度≥管板厚度+40mm;
(4)焊接时采用手工钨极氩弧焊,采用多道焊工艺,第一道采用自熔焊接,其余焊道采用填丝焊接,控制每层焊缝厚度在1.5mm内;
(5)打底焊接时电流为220~240A,电压为11~15V,焊接速度≥100mm/min,线能量为1.452~2.16KJ/mm, 填丝焊接时采用规格为1.6mm焊丝,焊接电流180~200A,电压为11~15V,焊接速度≥110mm/min,线能量为1.08~1.636KJ/mm;
(6)每个换热管焊接时分两半焊接,一半运行轨迹为5点钟至9点钟、11点钟方向,另一半为5~6点钟至3点钟、11~12点钟方向位置收弧;
(7)焊接时需小幅摆动焊枪,控制电弧偏向管板一侧。
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