[发明专利]一种镀锡光亮剂及其制备方法

说明书

本发明提供一种镀锡光亮剂及其制备方法，原料包括戊二醛、二羟基丙硫醇、肉桂醛、烷基酚聚氧乙烯醚和水；其原料配比如下：戊二醛55～80份、二羟基丙硫醇60～90份、肉桂醛5～10份、烷基酚聚氧乙烯醚55～85份和水300‑400份，本发明通过混合、降温、添加稳定剂、添加载体光亮剂和形成产物工作流程的配合，二羟基丙硫醇防止Sn2+容易在电解时被阳极所氧化，提高了镀液的长期稳定性，同时戊二醛羰基的化学活性特别高，同时提高了吸附sn2+的能力，进而提高了镀锡光亮剂的光亮性，同时肉桂醛对戊二醛的吸附产生影响，使戊二醛吸附在电极表面的电位变狭窄，从而产生细小结晶颗粒，继而对镀层增光有辅助作用，提高了镀锡光亮剂的光亮性。

技术领域

本发明涉及镀锡光亮剂领域，尤其涉及一种镀锡光亮剂及其制备方法。

背景技术

镀锡光亮剂分为有机和无机两类，有机光亮利有礁化蓖麻油、亚硫酸盐纸浆液、糊精、蔡酚磺酸等，它们可以提高阴极极化作用和分散能力，使镀层结晶细致有光泽，并能掩蔽金属杂质，无机光亮剂有硫酸镍或钻盐，常用的硫酸镍可以改善镀层的物理性质，增强光泽，但光亮剂不可过量，以免镀层发脆和起泡。

镀锡光亮剂在现实中的运用及其广泛，使用者需要对镀锡光亮剂进行大量的制备，然而传统镀锡光亮剂及其制备方法无法制备出光亮性较好的镀锡光亮剂，从而大幅度降低了镀锡光亮剂的使用效果。

因此，有必要供一种镀锡光亮剂及其制备方法解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种镀锡光亮剂及其制备方法，解决了传统镀锡光亮剂光亮性较低的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种镀锡光亮剂，原料包括戊二醛、二羟基丙硫醇、肉桂醛、烷基酚聚氧乙烯醚和水；

其原料配比如下：

戊二醛55～80份、二羟基丙硫醇60～90份、肉桂醛5～10份、烷基酚聚氧乙烯醚55～85份、水300-400份。

优选的，所述戊二醛为65份、二羟基丙硫醇为75份、肉桂醛为8份、烷基酚聚氧乙烯醚为80份、水为350份。

一种镀锡光亮剂的制备方法，具体操作步骤如下：

A、混合：使用者将余量水倒入反应釜中，随后将适量的戊二醛和肉桂醛逐次加入反应釜中，在加入的过程中反应釜进行缓慢搅拌；

B、降温：使用者通过冷风机对反应釜进行降温，从而对原料进行降温，直至原料的温度下降至适宜的温度；

C、添加稳定剂：使用者将二羟基丙硫醇添加入反应釜中，此时反应釜升温，并将二羟基丙硫醇与原料进行充分混合；

D、添加载体光亮剂：最后使用者将烷基酚聚氧乙烯醚添加入反应釜中，此时反应釜将烷基酚聚氧乙烯醚与原料充分混合；

E、形成产物：使用者停止反应釜对原料的搅拌，并将原料放置至室温，随后使用者将产物抽出，即可得到镀锡光亮剂。

优选的，所述步骤B中，原料冷却至室温6℃—30℃，原料的最佳冷却温度为20℃以下。

优选的，所述步骤A中，搅拌釜的搅拌时间为1.5h。

优选的，所述步骤C中，加热棒将反应釜中的温度提高至50℃—70℃，且反应釜的搅拌时间为1.2h以上。

优选的，所述步骤D中，加热棒将反应釜中的温度提高至60℃—85℃，且反应釜的搅拌时间为0.5h以上。

优选的，所述步骤E中，反应釜的搅拌时间为0.5h以上。

与相关技术相比较，本发明提供的镀锡光亮剂及其制备方法具有如下有益效果：

本发明提供一种镀锡光亮剂及其制备方法，