[发明专利]一种潜孔钻配合冲击钻桩基成孔施工方法在审
申请号: | 202010489861.6 | 申请日: | 2020-06-02 |
公开(公告)号: | CN111608572A | 公开(公告)日: | 2020-09-01 |
发明(设计)人: | 惠鹏嘉;李秉强;杨映军;张恩健;刘章宝;胡九林;杨立君;杨树鹏 | 申请(专利权)人: | 甘肃五环公路工程有限公司 |
主分类号: | E21B4/06 | 分类号: | E21B4/06;E21B7/00;E02D5/34 |
代理公司: | 北京中誉威圣知识产权代理有限公司 11279 | 代理人: | 贾慧娜 |
地址: | 730050 甘肃*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 潜孔钻 配合 冲击钻 桩基 施工 方法 | ||
本发明属于桥梁基础工程领域,是一种潜孔钻配合冲击钻桩基成孔施工方法,在冲击钻钻进前,首先采用潜孔钻在桩位处钻孔、松动爆破预裂,破坏岩层的整体性,增加岩石摩擦撞击面,在随后的冲击钻冲击成孔时增加破碎岩石间的摩擦、撞击,进而加快施工进度、缩短施工周期。本发明的有益效果:本法可操作性强,有效地解决了坚硬岩层区域灌注桩钻进困难的问题,缩短冲击钻成孔时间,缩短了桩基施工周期,降低了施工成本。
技术领域
本发明属于桥梁基础工程领域,涉及坚硬岩层的桩基成孔技术。
背景技术
随着我国交通事业的快速发展,桥梁工程在公路建设中的比例逐渐增大,钻孔灌注桩基础是应用最广泛的一种桥梁基础,多采用旋挖钻成孔、冲击钻成孔方式。当遭遇坚硬岩层时,旋挖钻成孔钻头磨损快,机型要求高,施工成本大,同时受地形等自然条件影响严重;传统冲击钻成孔周期长,钻头磨损快,焊锤时间长,施工资源浪费严重。
发明内容
本发明的目的是为提高钻孔效率,提出一种潜孔钻配合冲击钻桩基成孔施工方法。
本发明的技术方案:一种潜孔钻配合冲击钻桩基成孔施工方法,1)事前准备,根据岩层探测数据和桥梁基础设计数据,制定爆破施工方案,确定钻孔数量、间距、孔深及用药量;2)整修钻孔作业平台,暴露出潜孔钻钻孔作业面;3)确定潜孔钻钻孔点与冲击钻孔相对位置,围绕冲击钻孔中心设置潜孔钻钻孔点,潜孔钻钻孔点沿一个圆周均匀布设;4)潜孔钻设备与潜孔钻钻孔点对位,对位完成后将潜孔钻设备固定,矫正钻杆垂直度;5)开始钻孔,钻孔深度控制在桩底设计标高60cm以上;6)潜孔钻钻孔完成后,移走潜孔钻,安装PVC衬管,装填炸药、雷管、连接导爆管,炸药爆破对坚硬岩层进行预裂;7)冲击钻就位、钻孔,若冲击钻钻孔不顺,则重新进行潜孔钻钻孔、爆破步骤,最后冲击钻完成桩基孔的钻孔。
优选的:当冲击钻的孔径是170cm时,潜孔钻钻孔点与冲击钻孔中心的间距为50cm,潜孔钻孔径10cm,PVC衬管内径8cm。
优选的:潜孔钻钻孔有三个,孔心的连线构成等边三角形。
优选的:步骤4)的潜孔钻设备与潜孔钻钻孔点对位的孔位偏差控制在20mm以内。
进一步的:采用多次爆破,避免超爆而影响桩底承载力;首次爆破时,单孔延米用药量控制在0.6kg以内;根据爆破效果,在原爆破基础上增减用药量、增减爆破孔数量继续爆破。
优选的:步骤4)钻杆垂直度偏差控制在0.5%以内。
本法的工艺原理是:潜孔钻在坚硬岩层中进行小孔径钻孔效率高;在冲击钻钻进前,首先采用潜孔钻在桩位处钻孔、松动爆破预裂,破坏岩层的整体性,增加岩石摩擦撞击面,在随后的冲击钻冲击成孔时增加破碎岩石间的摩擦、撞击,进而加快施工进度、缩短施工周期。
本发明的有益效果:本法可操作性强,有效地解决了坚硬岩层区域灌注桩钻进困难的问题,有效缩短冲击钻成孔时间,进而缩短了桩基施工周期,降低了施工成本。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图;
图2是实施例冲击钻孔与爆破钻孔布置图。
具体实施方式
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