[发明专利]一种超大型钢结构的安装方法

说明书

本发明公开了一种超大型钢结构的安装方法，具体涉及建筑施工技术领域，包括以下步骤：S1：对在混凝土基层上待安装钢结构的安装位置进行放线，并安装地脚螺栓；S2：在支撑梁的相应位置处进行均匀打孔；S3：对支撑梁、横梁、阶梯套、连接杆、竖梁、连接杆、斜撑和加强杆进行除锈处理和耐腐蚀处理；S4：根据地脚螺栓的位置安装支撑梁；S5：使用塔吊对横梁进行吊装，将每个横梁使用高强度螺栓安装在相对应的两个支撑梁之间，并进行预紧。本发明通过连接架的设置，在发生震动时，对每个横梁都有一定的拉力，提高了整体性，不易松散，且受力效果较好，提高了抗震性，能够有效减少危险事故发生。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，更具体地说，本发明涉及一种超大型钢结构的安装方法。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接的方式，由于钢材具有强度高、自重轻、整体刚度好和抵抗变形能力强的特点，故而其钢结构也具有自重较轻，施工简便的优点，并且钢结构与其它建设相比，在设计、施工、使用中及综合经济方面都具有优势，可随时移动，故而广泛应用于大型厂房和场馆等领域。

钢结构厂房的跨度较大，而现有厂房的钢结构往往是直接将竖梁焊接在横梁上，这种方式整体性不高，抗震性差，易发生危险事故。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种超大型钢结构的安装方法，本发明所要解决的技术问题是：现有厂房的钢结构往往是直接将竖梁焊接在横梁上，这种方式整体性不高，抗震性差，易发生危险事故。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超大型钢结构的安装方法，包括以下步骤：

S1：对在混凝土基层上待安装钢结构的安装位置进行放线，并安装地脚螺栓。

S2：在支撑梁的相应位置处进行均匀打孔。

S3：对支撑梁、横梁、阶梯套、连接杆、竖梁、连接杆、斜撑和加强杆进行除锈处理和耐腐蚀处理。

S4：根据地脚螺栓的位置安装支撑梁。

S5：使用塔吊对横梁进行吊装，将每个横梁使用高强度螺栓安装在相对应的两个支撑梁之间，并进行预紧。

S6：组装连接架，将四个连接杆均匀焊接在阶梯套的圆周方向。

S7：将S6步骤中组装好的连接架使用螺栓安装在孔的位置处。

S8：将每根竖梁依次穿过孔和阶梯套，再使用螺栓将阶梯套和竖梁相互固定。

S9：将若干根连接杆均匀焊接在横梁的上端。

S10：将两个斜撑焊接在两个相邻支撑梁之间的底部。

S11：将多个加强杆焊接在相邻两个支撑梁之间的上方。

通过连接架的设置，在发生震动时，对每个横梁都有一定的拉力，提高了整体性，不易松散，且受力效果较好，提高了抗震性，能够有效减少危险事故发生。

在一个优选的实施方式中，所述横梁为弧形工字钢，所述竖梁和连接杆为空心圆钢，工字钢加工、安装简便，成本低，且侧向刚度大，抗弯能力强，相同材料，空心圆钢具有更强的抗弯性能。

在一个优选的实施方式中，所述步骤S2中，所述孔的直径比竖梁的直径大2-3mm，方便插在孔和阶梯套的内部。

在一个优选的实施方式中，所述步骤S3中，所述除锈处理采用喷砂除锈设备进行除，喷砂除锈具有处理较彻底、速度较快和效果好的特点。