[发明专利]一种消失模铸造工艺

说明书

本发明涉及一种消失模铸造工艺，包括固定板、驱动机构、旋转机构、放料机构、储砂箱体、摆动机构和挡板，固定板的数量为两个，其中一所述固定板的侧壁安装有驱动机构，另一所述固定板的侧壁安装有旋转机构，旋转机构的一端与驱动机构相连，旋转机构的另一端连接有放料机构，放料机构的正上方设置有储砂箱体，储砂箱体通过摆动机构与驱动机构相连，储砂箱体的底部安装有挡板，驱动电机通过电机固定架安装在固定板的一侧，驱动电机的输出轴端安装有主动轮，转盘通过安装架安装在固定板的侧壁，转盘的一侧中心位置焊接有从动轮，本发明，可以实现硅砂的一次性覆盖，且硅砂的相对覆盖面积广，操作过程简单便捷。

技术领域

本发明涉及消失模的铸造方法技术领域，具体的说是一种消失模铸造工艺。

背景技术

消失模铸造是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。在消失模的铸造工艺中，需要将浸染有涂料的蜡模表面均匀的撒上一层硅砂，以便于后续蜡模的硬化处理。

而目前市场的消失模铸造工艺在操作过程中存在以下问题：a.由于传统的消失模铸造工艺在对浸染有涂料的蜡模进行撒硅砂作业时，硅砂无法一次性散落至蜡模的表面，需要人工手动多次翻动蜡模本体，导致整个撒砂过程较为繁琐；b.由于传统的消失模铸造工艺在对蜡模进行撒砂前，需要对蜡模进行固定，而传统的蜡模固定结构截面较大，使得固定结构与蜡模的接触面积较大，使得蜡模的外壁不能被硅砂充分覆盖。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种消失模铸造工艺，可以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种消失模铸造工艺，其使用了一种消失模铸造装置，该消失模铸造装置包括固定板、驱动机构、旋转机构、放料机构、储砂箱体、摆动机构和挡板，采用消失模铸造装置对浸染有涂料的蜡模进行撒硅砂作业时具体方法如下：

S1、设备检查：在启用该泵体消失模铸造成型装置对蜡模进行涂料浸染之前，对设备运行进行检查；

S2、添加硅砂：人工推动挡板，使得挡板紧靠在储砂箱体的底部，人工再将硅砂倾倒至储砂箱体内；

S3、固定蜡模：人工将浸染有涂料的蜡模固定到放料机构内；

S4、往复撒砂：人工拉动挡板，使得挡板与储砂箱体的底部分离，再控制驱动机构工作，通过驱动机构带动储砂箱体左右往复移动，使得储砂箱体内部的硅砂左右往复掉落至蜡模的表面；

S5、旋转蜡模：S4中运转的驱动机构带动旋转机构工作，通过旋转机构带动放料机构翻转，使得放料机构内部放置的蜡模共同翻转，即蜡模的底面被翻转朝上，使得蜡模的底部被均匀的撒上硅砂；

所述固定板的数量为两个，其中一所述固定板的侧壁安装有驱动机构，另一所述固定板的侧壁安装有旋转机构，旋转机构的一端与驱动机构相连，旋转机构的另一端连接有放料机构，放料机构的正上方设置有储砂箱体，储砂箱体通过摆动机构与驱动机构相连，储砂箱体的底部安装有挡板；

所述驱动机构包括驱动电机、驱动皮带、从动轮、转盘、偏心杆、曲柄、位移杆、限位套筒和第一辊轴，驱动电机通过电机固定架安装在固定板的一侧，驱动电机的输出轴端安装有主动轮，转盘通过安装架安装在固定板的侧壁，转盘的一侧中心位置焊接有从动轮，从动轮与主动轮之间通过驱动皮带连接，转盘的外壁设置有偏心杆，偏心杆的一侧连接有曲柄，曲柄的另一端铰接有位移杆，位移杆插接在限位套筒的内部，限位套筒通过支撑架安装在固定板的顶部，位移杆的另一端安装有第一辊轴；