[发明专利]吸收排汗纤维、银离子和阻燃复合纤维面料及其制造方法

权利要求书

1.吸收排汗纤维、银离子和阻燃复合纤维面料，其特征在于：所述复合纤维面料采用Coolmax纤维和涤纱混合纺织而成，其中两种纤维的体积百分比为Coolmax纤维28%：涤纱72%。

2.一种根据权利要求1所述的吸收排汗纤维、银离子和阻燃复合纤维面料的制造方法，其特征在于：所述面料的制造步骤如下：

S1：采用一股或多股Coolmax纤维通过加捻形成经线，采用一股或多股涤纱通过加捻形成纬线；

S2：将S1中的经线和纬线通过混纺编织成纺织面料，将纺织面料进行整理；

S3：将S2中的纺织面料进行银离子处理，得到银离子纤维面料，银离子纤维面料表面银离子含量为15-50ppm；

S4：将S3中的银离子纤维面料进行清洗，然后中和；

S5：在单独的稀释容器中，添加吸浸设备所需清水，在水中缓缓加入抗菌剂，并在室温条件下不断搅拌，直至溶液达到基于待处理织物重量的最终适宜浓度，继续加入清水并不断搅拌，直至溶液体积达到工作液体积的100%，将稀释后的抗菌剂溶液加入主吸浸设备之中；

S6：将S5中得到的抗菌剂溶液中缓慢加入缓冲液，调整溶液的pH，然后将溶液升温；

S7：将S3中得到的银离子纤维面料加入至吸浸设备中，吸浸一定时间；

S8：将S7中吸浸后的银离子纤维面料取出，然后送入烘干机，控制烘干机温度，烘干一定时间；

S9：将S8中烘干后的面料加入至浸轧设备中，浸轧设备中加入一定量的阻燃剂和渗透剂混合溶液；

S10：将S9中浸轧后的面料取出，然后加入至通风设备中，进行通风烘干。

3.根据权利要求2所述的吸收排汗纤维、银离子和阻燃复合纤维面料的制造方法，其特征在于：所述S4中中和后的PH为6.2-7.8。

4.根据权利要求2所述的吸收排汗纤维、银离子和阻燃复合纤维面料的制造方法，其特征在于：所述S5中添加吸浸设备所需水的含量为75-85%，所述抗菌剂的加入量为面料质量的1.0-5%。

5.根据权利要求2所述的吸收排汗纤维、银离子和阻燃复合纤维面料的制造方法，其特征在于：所述S6中的缓冲液为醋酸－醋酸钠缓冲液、醋酸－醋酸铵缓冲液和磷酸盐缓冲液中的其中一种。

6.根据权利要求2所述的吸收排汗纤维、银离子和阻燃复合纤维面料的制造方法，其特征在于：所述S6中调整后的PH为4.7-6.2，所述升温温度为60-85摄氏度。

7.根据权利要求2所述的吸收排汗纤维、银离子和阻燃复合纤维面料的制造方法，其特征在于：所述S7中银离子纤维面料加入的质量与吸浸液的质量比为9.3-10:1，所述S7中吸浸时间为14-32分钟。

8.根据权利要求2所述的吸收排汗纤维、银离子和阻燃复合纤维面料的制造方法，其特征在于：所述S8中烘干温度为160-180摄氏度，所述烘干时间为40-60分钟。

9.根据权利要求2所述的吸收排汗纤维、银离子和阻燃复合纤维面料的制造方法，其特征在于：所述S9中渗透剂的浓度为5-25g/L，所述渗透剂为IPA、烷基磺酸钠和烷基苯磺酸钠中的其中一种，所述阻燃剂的用量为面料干增重率10-12%，所述浸轧时间为60-90分钟。

10.根据权利要求2所述的吸收排汗纤维、银离子和阻燃复合纤维面料的制造方法，其特征在于：所述S10中通风烘干时间为40-60分钟，所述通风烘干温度为100-145摄氏度。