[发明专利]一种电解锰渣资源综合利用的方法

说明书

一种电解锰渣资源综合利用的方法：在浮选槽中加入电解锰渣和水，搅拌均匀，得浮选矿浆；所得浮选矿浆中加入表面活性剂，预先浮选分离，得泡沫和矿浆，所得泡沫进入尾矿库；用pH值调整剂调整至矿浆呈酸性；采用粗选分段添加阳离子捕收剂、三道精选、精选中矿顺序返回上一级作业的闭路浮选，得到精矿泡沫和尾矿矿浆；所得精矿泡沫加工得到白色的石膏产品；所得尾矿矿浆进一步处理用于制作免烧砖或水泥熟料。本发明实现了石膏与石英等脉石高效分离，生产出纯度达95%以上的高品质无水石膏产品；浮选后尾砂得到充分利用；本发明工艺流程简单、高效，药剂成本低，处理规模大，既为企业带来经济效益又能有效缓解企业环保压力。

技术领域

本发明涉及一种固体废弃物综合利用的方法，具体涉及一种电解锰渣综合利用的加工方法。

背景技术

电解锰渣是以碳酸锰矿为原料采用电解法生产金属锰过程中产生的滤渣，其排放量相当大，据相关统计和报道，每生产1t电解锰粉所排放的锰渣约为6-7t，目前我国露天堆存的电解锰渣有1.2-1.3亿吨，同时每年新排放1000万吨左右。现阶段我国大部分电解锰企业对电解锰渣采取渣库堆存的处置方法，这些锰渣颗粒细小，且含有一定量的有害元素，其渗滤液废水易进入水体造成环境污染，渣库易发生溃坝事故。因此对锰渣进行合理开发利用，不仅能给电解锰企业带来良好的经济效益，同时还将产生良好的环境效益和社会效益。

目前，我国对锰渣的利用主要集中在水泥缓凝剂、膏体充填材料、免烧砖等方面：CN104129937A公开了一种资源化利用电解锰渣的工艺方法，是将电解锰渣与石膏粉、石灰粉经充分混合、烘干和煅烧后，制备水泥缓凝剂和锰渣超细微粉；CN107129203A公开了一种电解锰渣基膏体充填材料制作方法，该材料以原状电解锰渣为基础原料，添加电解锰渣基胶结剂（磨细电解锰渣粉，沸腾炉渣，水泥窑灰，磷渣粉，石油焦脱硫灰），快速搅拌10-20min，加水至充填材料含水率到规定值后，再搅拌10-30min，即得到电解锰渣基膏体充填材料；CN110002829A公开了一种电解锰渣免烧砖及其制备方法。由电解锰渣、石灰、水淬渣、水泥熟料构成的胶结剂M与电解锰渣、废石、水等通过挤压固化成型得到电解锰渣免烧砖。这些利用方法，工艺简单，但没有将电解锰渣中的高价值组分提取出来，锰渣利用程度低，经济效益不明显。

此外，对锰渣的利用还有通过水洗或者是再次酸浸锰渣回收其中的锰元素：CN108728634A公开了一种电解锰渣的无害化处理方法，包括如下步骤：(1)将电解锰渣烘干、破碎，然后进行低温焙烧，得到焙烧料，并产生含NH₃和SO₂的烟气；（2）将所得焙烧料进行水浸，然后进行固液分离，得到滤渣和含锰滤液；(3)将分离得到的滤渣烘干得到无害锰渣，向含锰滤液中加入沉淀剂以沉淀锰，待沉淀锰完成后进行固液分离，得到沉锰后液和含锰产品。该发明工艺流程较长，且能耗高，成本也高。

采用浮选法综合利用锰渣具有处理量大、经济成本低等优势，但是由于锰渣中含有机质，其阻碍了捕收剂与有用矿物之间的相互作用，且有消泡副作用，这导致出现浮选药剂用量大、起泡性、分选性不好等问题，使浮选生产难以进行。CN103214201A公开了一种电解锰渣综合利用的方法。其先将电解锰渣在浮选机中进行浮选，选出二水石膏；再将浮选后的尾渣进行强磁选，选出锰铁混合精矿和尾砂；锰铁混合精矿进行冶炼得到富锰渣；冶炼余热供浮选获得的二水石膏煅烧脱氨、脱硫制氨水、制硫酸联产水泥，最终排出的尾砂无毒无害，可用于生产免烧砖、土地复垦或井下填充。该发明内部循环好，但是工艺流程长，不易联产成功，并且在锰渣复杂体系中采用水玻璃抑制石英、阴离子捕收剂捕收石膏的浮选工艺效果欠佳，石膏精矿品位不高，也未考虑到锰渣中有机质对浮选的影响，浮选生产不易实现。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种工艺简单、成本低廉，获得高品质石膏并回收利用尾矿的电解锰渣资源综合利用的方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种电解锰渣资源综合利用方法，包括以下步骤：