[发明专利]一种钢水RH真空精炼炉中氧含量的控制方法在审
申请号: | 202010491026.6 | 申请日: | 2020-06-02 |
公开(公告)号: | CN111705178A | 公开(公告)日: | 2020-09-25 |
发明(设计)人: | 解文中;牛金印;吴发达;石知机;王军;宋健;何宏涛;张明 | 申请(专利权)人: | 马鞍山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C21C5/28 | 分类号: | C21C5/28;C21C7/06;C21C7/10 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 李志起 |
地址: | 243041 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢水 rh 真空 精炼炉 含量 控制 方法 | ||
1.一种经RH真空脱碳钢水氧含量的控制方法,其特征在于,所述钢水进入RH真空精炼炉前在转炉中进行钢水的初步炼制;所述控制方法适用于转炉炼钢阶段;通过控制转炉初炼钢水的氧含量来控制后续进入RH真空精炼炉中钢水的氧含量。
2.根据权利要求1所述的一种经RH真空脱碳钢水氧含量的控制方法,其特征在于,所述控制方法包括如下步骤:
(1)在转炉冶炼终点对钢水进行定氧操作,测出终点钢水实际氧含量ω[O]%终点;
(2)根据转炉冶炼终点钢水氧含量按公式ω[O]%过剩=ω[O]%终点-△ω[O]%-ω[O]%目标计算出转炉终点钢水实际过剩氧含量;
ω[O]%过剩:钢水中需要脱除的过剩氧含量,简称过剩氧;
ω[O]%终点:转炉终点钢水氧含量,即终点出钢前定氧数值;
△ω[O]%:在不脱氧的情况下,钢水从转炉终点出钢至钢水进RH真空精炼炉过程氧含量变化值;
ω[O]%目标:转炉炼钢工序需要控制以满足RH真空精炼炉要求的初炼钢水最佳氧含量目标值;
当ω[O]%过剩大于零时,说明转炉钢水存在过剩氧,需要对转炉内钢水进行碳粉脱氧操作,转至下一步:
(3)根据转炉冶炼终点钢水实际过剩氧含量ω[O]%过剩计算脱除这部分过剩氧需要的碳粉用量;
(4)在转炉出钢过程中在钢罐内进行碳粉脱氧操作。
3.根据权利要求2所述的一种经RH真空脱碳钢水氧含量的控制方法,其特征在于,所述步骤(2)中,当ω[O]%过剩等于零时,说明转炉钢水无过剩氧,可以直接进入下一工序,如果当ω[O]%过剩小于零时,说明转炉钢水实际氧含量低于要求值,需要向转炉内供氧以适当提高钢水中氧含量。
4.根据权利要求2所述的一种经RH真空脱碳钢水氧含量的控制方法,其特征在于,所述步骤(4)中脱氧碳粉要在转炉出钢的前期加入钢罐。
5.根据权利要求4所述的一种经RH真空脱碳钢水氧含量的控制方法,其特征在于,所述脱氧碳粉要求在钢水出钢前30秒内投放完成。
6.根据权利要求2所述的一种经RH真空脱碳钢水氧含量的控制方法,其特征在于,所述步骤(2)中转炉冶炼终点ω[O]%过剩不小于0。
7.根据权利要求6所述的一种经RH真空脱碳钢水氧含量的控制方法,其特征在于,通过控制转炉冶炼终点碳含量来控制ω[O]%终点数值。
8.根据权利要求7所述的一种经RH真空脱碳钢水氧含量的控制方法,其特征在于,要求转炉终点碳含量ω[C]%终点≤m终点/(△ω[O]%+ω[O]%目标)。
9.根据权利要求2所述的一种经RH真空脱碳钢水氧含量的控制方法,其特征在于,所述步骤(3)中脱除过剩氧需要的碳粉用量为:脱氧碳粉用量(Kg)=ω[O]%过剩×10000(ppm)/6(ppm/Kg)。
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