[发明专利]一种回收废旧锂电池的工艺

权利要求书

1.一种回收废旧锂电池的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

配制低共熔溶剂：将季铵盐与胺类化合物混合加热，制得所述低共熔溶剂，所述季铵盐选自氯化胆碱、醋酸胆碱或乙酰胆碱中的一种或几种的混合，所述胺类化合物选自尿素、乙醇胺、三乙醇胺中的一种或几种的混合；

浸出：用所述低共熔溶剂浸出钴酸锂正极片、从所述废旧锂电池中拆解的正极片，得到含金属的溶液和铝箔集流体。

2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述工艺还包括在所述浸出的步骤之前，进行电池前处理：拆解所述废旧锂电池，得到所述锂电池的正极片，对所述正极片进行清洗、干燥。

3.根据权利要求2所述的工艺，其特征在于，在所述电池前处理的步骤中，对所述正极片进行清洗、干燥后，将所述正极片粗粉碎至粒径为80-120目。

4.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，在所述配制低共熔溶剂的步骤中，所述季铵盐与所述胺类化合物的摩尔比为1:1-1:3，所述季铵盐与所述胺类化合物的加热温度为80-95℃，加热时间为5-10小时。

5.根据权利要求4所述的工艺，其特征在于，在所述配制低共熔溶剂的步骤中，加热温度为90℃，反应时间为5-8小时，所述季铵盐为氯化胆碱，所述胺类化合物为尿素。

6.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，在所述浸出的步骤中，使用所述低共熔溶剂的浸出条件是在170-200℃下加热搅拌5-24小时，且所述正极片的质量与所述低共熔溶剂的体积之比为10-100g/L。

7.根据权利要求1至6任一项所述的工艺，其特征在于，所述废旧锂电池为镍钴锰酸锂电池，所述工艺还包括在所述浸出的步骤之后，进行沉淀：将所述含金属的溶液与所述铝箔集流体分离，向所述含金属的溶液中加入等体积比的沉淀剂，常温下沉淀5-10小时后过滤，分别得到含锂的溶液和含有钴、镍、锰的固体沉淀；其中，所述沉淀剂选自饱和碳酸盐、草酸盐或氢氧化钠中的一种。

8.根据权利要求7所述的工艺，其特征在于，所述工艺还包括在所述沉淀的步骤之后，进行纯化：对过滤后的所述固体沉淀在500-700℃下煅烧2-4小时，得到四氧化三钴；对过滤后的所述含锂的溶液进行蒸发，得到锂盐沉淀。

9.根据权利要求7所述的工艺，其特征在于，所述工艺还包括在所述沉淀的步骤之后，进行纯化：对所述含锂的溶液进行重结晶，得到碳酸锂沉淀或氢氧化锂沉淀。

10.根据权利要求9所述的工艺，其特征在于，所述工艺还包括在所述重结晶的步骤之后，进行焙烧：将重结晶后得到的所述碳酸锂沉淀或所述氢氧化锂沉淀与所述含有钴、镍、锰的固体沉淀在800-900℃下焙烧3-5小时，得到三元活性材料。