[发明专利]大型机器联轴器对中平台

说明书

本发明公开了一种大型机器联轴器对中平台，用于为机器轴和电机轴进行对中，机器联轴器对中平台包括V口块、中间柱、第一千分表和第二千分表，V口块共两块，V口块包括V形部和端板，端板设置在V形部的一侧端面，V形部两旁设有用于两块V口块对合安装的对夹孔；中间柱的一侧端面与端板背离V形部的一侧端面通过紧固件连接，中间柱的轴线与两个V形部V形面对夹中心线重合，第一千分表和第二千分表分别连接到中间柱上；机器轴上设置V口块、中间柱、第一千分表和第二千分表，第一千分表跟随中间柱旋转对电机轴进行端面跳动度测量，第二千分表跟随中间柱旋转对电机轴进行径向跳动度测量。

技术领域

本发明涉及联轴器对中领域，具体是一种大型机器联轴器对中平台。

背景技术

机器需要动力，常常由电机提供。机器轴与电机轴的连接通常通过联轴器完成。

对于水平底脚安装的电机来说，需要与机器轴进行对中调整，否则电机轴与机器轴同轴度公差太大的话，不利于联轴器的正常工作。联轴器分为柔性联轴器与刚性联轴器，柔性联轴器能缓冲掉很大一部分不对中跳动，但在机器负荷较大，扭矩较大时，其承载能力并不如刚性联轴器，所以传动精度较高、载荷平稳、高速场合下，选用刚性联轴器较多。

刚性联轴器对于其连接的两根轴的对中度要求较高，现有技术中对中仍然多采用很传统的千分表打点记位法，使用卡箍卡套将至少两个千分表绑到机器轴上，并让表头分别指向电机轴端面和圆柱面，然后手动盘动机器轴对电机轴的端面与径向跳动进行测量，连接繁琐，需要针对不同轴径选择合适安装结构，手动盘动机器轴时可能阻力较大，耗时耗力，而且千分表表头在电机轴上是滑动过去的，表头很可能发生损伤。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大型机器联轴器对中平台，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种大型机器联轴器对中平台，用于为机器轴和电机轴进行对中，机器联轴器对中平台包括V口块、中间柱、第一千分表和第二千分表，V口块共两块，V口块包括V形部和端板，端板设置在V形部的一侧端面，V形部两旁设有用于两块V口块对合安装的对夹孔；中间柱的一侧端面与端板背离V形部的一侧端面通过紧固件连接，中间柱的轴线与两个V形部V形面对夹中心线重合，第一千分表和第二千分表分别连接到中间柱上；机器轴上设置V口块、中间柱、第一千分表和第二千分表，第一千分表跟随中间柱旋转对电机轴进行端面跳动度测量，第二千分表跟随中间柱旋转对电机轴进行径向跳动度测量。

在联轴器种类中，刚性联轴器对其所连接的两根轴的同轴度要求较高，刚性联轴器常见的有法兰盘式联轴器（又称凸缘联轴器）和膜片联轴器，法兰盘式联轴器的受力均匀性以及传动载荷极值等参数上均不如膜片联轴器，所以膜片联轴器是应用较多的刚性联轴器，膜片联轴器的一般形式，其包括机器侧和电机侧的两个联轴节，中间使用中间节连接，连接处设置膜片，有些使用场合为了节省轴向空间，会取消中间节，但取消中间节后不方便拆装联轴器处的一些部件。

本发明使用时，如果是维修时进行两轴对中，那么就先将中间节拆下，取走膜片，将第一联轴节取下或沿机器轴往后撸去一段，第二联轴节也是取下或沿电机轴往后撸去一段，裸露出机器轴和电机轴的轴头部分。将两个V口块对夹起来包裹在机器轴轴头，V口块的斜面可以应用在不同轴径上，并且V口块的V形斜面中心线即可代表机器轴的轴线，只要中间柱和V口块对中完成，那么中间柱的轴线即可代表机器轴的轴线用于后续的调心对中，而中间柱尺寸统一，中间柱上的第一千分表和第二千分表可以以相同的安装结构进行调心对中，不需要每次根据不同的轴径来更改第一千分表和第二千分表的安装位置和安装结构，而现有技术中第一千分表和第二千分表的安装位置和安装结构的是否合适是影响跳动度测量的主要因素，以V口块和中间柱充当中间衔接件，在将第一千分表和第二千分表安装到机器轴上时操作变得简单了很多，对操作者的技能需求大大降低。

在加工V口块时，应当保证V形面与端板的垂直度。