[发明专利]一种齿轮轴锻压机用耐磨关节轴承

说明书

本发明公开了一种齿轮轴锻压机用耐磨关节轴承，包括安装座和关节球，所述安装座上设有安装腔，关节球活动安装在安装腔内，关节球的顶端固定连接有连杆，连杆的顶端延申至安装腔的外部，连杆上开设有内腔，内腔内固定连接有水平设置的固定板，内腔的顶端内壁与固定板的顶端之间转动安装有竖直设置的螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹安装有滑动块，滑动块与内腔的内壁滑动连接。本发明结构巧妙，使用方便，通过在安装槽内安装滚球，球与关节球为滚动接触，能够减少关节球在转动过程中产生的摩擦力，使得关节球更加耐磨，且具有自动添加润滑油的效果，从而极大的降低关节球使用过程中的磨损，使得关节球使用寿命更长。

技术领域

本发明属于汽车零件加工技术领域，具体涉及一种齿轮轴锻压机用耐磨关节轴承。

背景技术

齿轮轴指支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。齿轮轴一般通过锻压机来进行生产，现有技术中的锻压机的油缸与锻压磨具之间连接部分需要用到关节轴承，现有技术中的关节轴承大多耐磨性较差，需要经常的对其添加润滑油，并经常的更换和维修。

发明内容

本发明的目的在于提供一种齿轮轴锻压机用耐磨关节轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括安装座和关节球，所述安装座上设有安装腔，关节球活动安装在安装腔内，关节球的顶端固定连接有连杆，连杆的顶端延申至安装腔的外部，连杆上开设有内腔，内腔内固定连接有水平设置的固定板，内腔的顶端内壁与固定板的顶端之间转动安装有竖直设置的螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹安装有滑动块，滑动块与内腔的内壁滑动连接，滑动块的底端两侧均固定连接有竖直设置的滑动杆，滑动杆的底端贯穿固定板，且两根滑动杆的底端之间固定连接有活塞,螺纹杆的外侧靠近顶端位置固定连接有从动齿轮，内腔内还固定安装有减速旋转电机，减速旋转电机的输出轴固定连接有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相互啮合，连杆的外侧靠近关节球位置开设有多个导油槽，导油槽内开设油多个出油孔，出油孔与内腔相连通。

优选的，所述安装腔的内壁上开设有多个安装槽，安装槽内滚动安装有多个滚球，滚球从安装槽内伸出并与关节球接触。

优选的，所述安装槽5内添加有润滑油，且多个安装槽5在安装腔2的内壁上均匀分布。

优选的，所述连杆的外侧固定连接有水平设置的加油管，加油管远离连杆的一端螺纹安装有盖子，加油管与内腔相连通。

优选的，所述连杆上开设有观察窗,观察窗内固定安装有透明玻璃。

优选的，所述连杆的外侧靠近减速旋转电机位置通过螺栓固定安装有防护板。

优选的，所述内腔远离减速旋转电机的一侧内壁上固定安装有竖直设置的导轨，滑动块滑动安装在导轨上。

优选的，多个所述导油槽关于连杆的轴心呈环形阵列分布，且导油槽为竖直设置并向下延伸至安装腔内。

优选的，多个所述出油孔在导油槽内自上而下沿着导油槽等距分布。

优选的，所述安装座的顶端开设有圆台形开口，圆台形开口与安装腔相连通，且圆台形开口的顶端直径大于圆台形开口的底端之间，连杆的顶端通过圆台形开口延伸至安装腔的外部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.开启减速旋转电机时能够带动主动齿轮转动，通过主动齿轮与从动齿轮的啮合能够带动螺纹杆转动，从而能够带动滑动块升降，滑动块的具体移动方向取决于螺纹杆的转动方向，当活塞向下移动时能够将内腔内的润滑油向下挤，从而使得润滑油通过出油孔和导油槽流入到关节球与安装腔之间间隙中，达到自动添加润滑油的效果，从而极大的降低关节球使用过程中的磨损，使得关节球使用寿命更长；