[发明专利]玻璃壳体组件及其制作方法和电子设备

说明书

本申请提供了玻璃壳体组件及其制作方法和电子设备。该玻璃壳体组件包括：玻璃本体；膜片，膜片设置在玻璃本体的一个表面上；UV蒙砂纹理层，UV蒙砂纹理层设置在膜片远离玻璃本体的表面上，且UV蒙砂纹理层表面的蒙砂纹理远离玻璃本体设置；反射镀膜层，反射镀膜层设置在UV蒙砂纹理层远离玻璃本体的表面上。由此，玻璃壳体组件在光照下具有闪闪发光的外观效果，具有较佳的闪光砂效果，实现闪光的效果，同时还可以实现防眩光、防指纹作用；而且，无需对玻璃本体进行蒙砂处理，从而就可以避免蒙砂处理时对特制闪光砂药水的依赖性；再者，玻璃本体因无需做处理，故而玻璃本体的强度不会下降，从而提升玻璃壳体组件的整体强度和可靠性。

技术领域

本申请涉及电子设备技术领域，具体的，涉及玻璃壳体组件及其制作方法和电子设备。

背景技术

目前对玻璃壳体中的玻璃本体进行蒙砂处理时所使用的闪光砂AG药水一般为特制的AG药水，通过浸泡的工艺在玻璃本体（比如高铝玻璃）上进行蒙砂处理，可以到达1微米以上的粗糙度，并且雾度可以达到70%以上，在光照下才会有闪光的效果。但是目前的工艺仍然对高铝玻璃比较难进行蒙砂处理，而且药水来源单一，制作成本较高。

因此，关于玻璃壳体组件的研究有待深入。

发明内容

本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本申请的一个目的在于提出一种玻璃壳体组件，该玻璃壳体组件的外观具有闪光砂纹理，具备闪光的效果，无需对玻璃本体进行蒙砂处理，可以降低制作成本。

在本申请的一个方面，本申请提供了一种玻璃壳体组件。根据本申请的实施例，该玻璃壳体组件包括：玻璃本体；膜片，所述膜片设置在所述玻璃本体的一个表面上；UV蒙砂纹理层，所述UV蒙砂纹理层设置在所述膜片远离所述玻璃本体的表面上，且所述UV蒙砂纹理层表面的蒙砂纹理远离所述玻璃本体设置；反射镀膜层，所述反射镀膜层设置在所述UV蒙砂纹理层远离所述玻璃本体的表面上。由此，UV蒙砂纹理层表面具有凹凸结构，具备折光和散光的功能，可以使得玻璃壳体组件在光照下具有闪闪发光的外观效果，同时还可以实现防眩光、防指纹作用，即通过UV蒙砂纹理层的设置，玻璃壳体组件具有较佳的闪光砂效果，实现闪光的效果；而且，无需对玻璃本体进行蒙砂处理（即玻璃本体的两个表面均为光滑表面），从而就可以避免蒙砂处理时对特制闪光砂药水的依赖性；再者，玻璃本体因无需做处理，故而玻璃本体的强度不会下降，从而提升玻璃壳体组件的整体强度和可靠性。

在本申请的另一个方面，本申请提供了一种制作前面所述的玻璃壳体组件的方法。根据本申请的实施例，制作玻璃壳体组件的方法包括：在膜片的一个表面上形成UV蒙砂纹理层；在所述UV蒙砂纹理层远离所述膜片的表面上形成反射镀膜层；将所述膜片的另一个表面与玻璃本体进行贴合处理，得到所述玻璃壳体组件。由此，通过UV蒙砂纹理层的形成，玻璃壳体组件具有较佳的闪光砂效果，实现闪光的效果；而且，无需对玻璃本体进行蒙砂处理，从而就可以避免蒙砂处理时对特制闪光砂药水的依赖性；再者，玻璃本体因无需做处理，故而玻璃本体的强度不会下降，从而提升玻璃壳体组件的整体强度和可靠性；另外，上述工艺简单易实施，便于工业化管理和生产，有利于降低玻璃壳体组件制作成本。

在本申请的又一个方面，本申请提供了一种电子设备。根据本申请的实施例，电子设备包括：前面所述的玻璃壳体组件；显示屏组件，所述显示屏组件与所述玻璃壳体组件相连，所述显示屏组件和所述玻璃壳体组件之间限定出安装空间，且所述玻璃壳体组件中的UV蒙砂纹理层朝向所述显示屏组件设置；以及主板，所述主板设置在所述安装空间内且与所述显示屏组件电连接。由此，该电子设备的壳体外观具有较佳的闪光砂效果，具备闪光的效果，而且玻璃壳体组件的整体强度较佳，可靠性较高。本领域技术人员可以理解，该电子设备具有前面所述的玻璃壳体组件的所有特征和优点，在此不再一一赘述。

附图说明

图1是本申请一个实施例中玻璃壳体组件的结构示意图；

图2是本申请一个实施例的蜘蛛网状凸起结构的结构示意图。