[发明专利]一种水性金属冷挤压润滑剂的制备工艺及使用方法

权利要求书

1.一种水性金属冷挤压润滑剂，其特征在于，包括以下组成成分及含量：水性硬脂酸盐5％-10％、二硫化钨10％-20％、非离子表面活性剂1％-5％、水性界面润滑剂10％-15％、分散剂0.5％-1％、防锈剂2％-3％、消泡剂0.1％-0.5％、水55％-75％，上述各组成分含量之和为100％。

2.根据权利要求1所述的一种水性金属冷挤压润滑剂，其特征在于：所述水性硬脂酸盐为水性硬脂酸锌、水性硬脂酸锂中的一种或者两种组合，非离子表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚、高碳脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或者两种组合。

3.根据权利要求1所述的一种水性金属冷挤压润滑剂，其特征在于：所述水性界面润滑剂由醇醚羧酸、聚氧蓖麻油、烯烃和氯化脂肪酸制备而成，以水性界面润滑剂总重量百分比计算，各组成部分的重量百分比为醇醚羧酸15％、聚氧蓖麻油25％、烯烃5％和氯化脂肪酸55％。

4.根据权利要求1所述的一种水性金属冷挤压润滑剂，其特征在于：所述防锈剂为亚硝酸钠、松香胺、失水山梨醇单油酸酯、聚乙二醇二油酸酯、聚乙二醇二硬脂酸酯、油酰基肌氨酸中的一种或者几种组合。

5.根据权利要求1所述的一种水性金属冷挤压润滑剂，其特征在于：所述消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚中的一种或者几种组合。

6.一种权利要求1所述水性金属冷挤压润滑剂的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：向反应釜中加入重量百分比为55％-75％的水和1％-5％的非离子表面活性剂进行搅拌，直至非离子表面活性剂完全溶解于水中；

步骤2：向步骤1的所得溶液中先加入5％-10％的水性硬脂酸盐和10％-20％的二硫化钨，进行加热升温并持续搅拌，温度维持在50℃-70℃，加热时长1h后停止加热，并待溶液冷却之后，加入重量百分比为10％-15％的水性界面润滑剂、0.5％-1％的分散剂、2％-3％的防锈剂、0.1％-0.5％的消泡剂，即得到所述的水性金属冷挤压润滑剂。

7.一种权利要求1-5中任一权利要求所述的水性金属冷挤压润滑剂的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：首先，将需要冷挤压加工的工件进行去氧化皮处理，随后对处理之后的工件毛坯进行加温，当工件升温至特定温度后，便可以将高温的工件迅速放置于上述制备的润滑剂中，并维持30秒后拿出，最后进行干燥处理，便可以将干燥后的工件进行冷挤压工作。

8.根据权利要求7所述的一种水性金属冷挤压润滑剂的使用方法，其特征在于：所述工件加温温度为80℃-100℃。

9.根据权利要求7所述的一种水性金属冷挤压润滑剂的使用方法，其特征在于：所述工件的干燥方式为自然干燥或者风干。