[发明专利]高纯铟珠生产装置

权利要求书

1.一种高纯铟珠生产装置，包括具有顶盖的铟原料熔化炉，其特征在于：还包括设于机架上的带动所述铟原料熔化炉竖向或横向移动的熔化炉驱动件；所述顶盖上开设有保护气体进口，所述铟原料熔化炉的侧壁上设有进料口，所述铟原料熔化炉的底板上设有放液口，所述放液口下方设有与所述底板相连接的铟珠成型漏杯，所述铟珠成型漏杯的侧壁上设有保护气体进口，所述铟珠成型漏杯的下方设有至少两个横向排列的通过各自的电机带动旋转的铟珠成型箱，所述铟珠成型箱内设有伸入其下部的成型介质输入管，所述铟珠成型箱外套装有溢出介质接盘，所述溢出介质接盘上开设有介质流出口，所述介质流出口依次通过介质控温箱和泵与所述成型介质输入管相连通。

2.根据权利要求1所述的高纯铟珠生产装置，其特征在于：所述铟珠成型箱内挂装有将成型后的铟珠取出的网筐。

3.根据权利要求1或2所述的高纯铟珠生产装置，其特征在于：所述介质控温箱包括成型介质冷却箱和整机启动初期对其内的成型介质加温的加温箱，所述加温箱的进水管与所述成型介质冷却箱的进水管相连接后与所述介质流出口相连通，所述加温箱的出水管与所述成型介质冷却箱的出水管相连接后与所述泵相连通；所述加温箱的进水管上设有加温箱电磁阀，所述成型介质冷却箱的进水管上设有冷却箱电磁阀，所述加温箱的出水管处设有感应加温箱内成型介质加温温度以控制所述加温箱电磁阀关闭时，冷却箱电磁阀同时打开的温度传感器。

4.根据权利要求3所述的高纯铟珠生产装置，其特征在于：所述熔化炉驱动件包括横向丝杆和套装在所述横向丝杆上的横向滚珠滑块，所述横向丝杆的一端与横向驱动电机的输出轴相连接，所述横向滚珠滑块与竖向丝杆安装架固定连接，所述竖向丝杆安装架上安装有竖向丝杆，所述竖向丝杆的上端与竖向驱动电机的输出轴相连接，所述竖向丝杆上套装有竖向滚珠滑块，所述竖向滚珠滑块通过熔化炉安装板与所述铟原料熔化炉固定连接。

5.根据权利要求4所述的高纯铟珠生产装置，其特征在于：所述铟原料熔化炉内通过料渣挡板分隔为熔料仓和放流仓，所述料渣挡板的底端与所述铟原料熔化炉的底板之间有间隙，位于所述熔料仓的所述铟原料熔化炉的侧壁上设有进料口，位于所述放流仓的所述铟原料熔化炉的底部设有放液口，所述进料口依次经过所述熔料仓和所述放流仓与所述放液口相连通；所述放液口的上方设有通过升降控制装置驱动的升降杆，所述升降控制装置包括一端与电机连接的丝杆，所述丝杆的另一端依次穿过螺母和所述顶盖与所述升降杆相套接，所述升降杆内固定有套在所述丝杆上的滚珠滑块，所述升降杆的下端设有放液口堵头。

6.根据权利要求5所述的高纯铟珠生产装置，其特征在于：所述放液口与出料斗相连通，所述出料斗为上大下小的锥筒。

7.根据权利要求6所述的高纯铟珠生产装置，其特征在于：所述进料口与倾斜向上设置的进料斗相连通，所述进料斗的顶端设有盖板，所述盖板与所述进料斗之间有用于保护气体逸出的间隙。

8.根据权利要求7所述的高纯铟珠生产装置，其特征在于：所述铟原料熔化炉的内壁上设有料渣挡板插接槽，所述料渣挡板的两侧分别插入所述料渣挡板插接槽内与所述料渣挡板插接槽活动连接；所述料渣挡板的底端与所述铟原料熔化炉的底板之间的间隙为2～20mm。