[发明专利]一种大豆加工用去皮设备及其工作方法在审
申请号: | 202010493668.X | 申请日: | 2020-06-02 |
公开(公告)号: | CN111449261A | 公开(公告)日: | 2020-07-28 |
发明(设计)人: | 徐健 | 申请(专利权)人: | 徐健 |
主分类号: | A23N15/10 | 分类号: | A23N15/10;B07B9/02 |
代理公司: | 北京化育知识产权代理有限公司 11833 | 代理人: | 秦丽 |
地址: | 230031 安徽省合肥市蜀*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 大豆 工用 去皮 设备 及其 工作 方法 | ||
本发明公开了一种大豆加工用去皮设备及其工作方法,该设备包括箱体,所述箱体的内侧设置有转动外筒,转动外筒的内侧设置有转动内辊,箱体的下方安装有集料仓,集料仓与箱体的连接处固定安装有筛网,输料仓的内侧转动安装有输料转轴,输料转轴上固定有输料叶片,箱体的一侧固定安装有运料仓,下升降齿轮通过运料链条与上升降齿轮传动连接,运料链条上固定安装有若干个运料槽,引导管道的底端与储存仓的上表面连接;该去皮设备通过转动外筒、转动内辊同时朝相反的方向转动,来对大豆进行去皮,效果好,工作效率高,全程对大豆自动进行输送并完成收集,便于对大豆和豆皮进行筛分,保证了产品的可靠性。
技术领域
本发明涉及农产品加工设备技术领域,尤其涉及一种大豆加工用去皮设备及其工作方法。
背景技术
大豆在生产加工过程中需要对大豆进行去皮,传统的大豆去皮设备采用单辊,去皮速度慢,去皮的效果差,导致生产效率低,传统大豆去皮设备各个环节不便于输送,而且需要人力辅助,劳动强度较大,去皮后往往产品中存在杂质,无法保证产品的可靠性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大豆加工用去皮设备及其工作方法,本发明通过在箱体的内侧安装转动外筒,在转动外筒安装转动内辊,通过第三电机带动转动内辊正向转动,通过启动第一电机并配合第一主动齿轮、第一从动齿轮使用,从而带动辊轴转动,通过辊轴带动驱动皮带转动,从而带动转动内辊反向转动,该去皮设备通过转动外筒、转动内辊同时朝相反的方向转动,来对大豆进行去皮,解决了传统大豆加工用去皮设备去皮速度慢,效果差,工作效率低的技术问题;
本发明通过在转动外筒内设置导料板,从而将大豆导向转动外筒上开有圆孔一侧,通过在输料仓内安装输料转轴,在输料转轴上安装输料叶片,通过输料叶片转动带动大豆移动到运料仓中,通过第二电机带动运料链条转动,从而带动运料槽沿运料链条移动,将大豆通过引导管道导入储存仓内储存,该去皮设备全程对大豆自动进行输送并完成收集,解决了传统大豆加工用去皮设备各个环节不便于输送,需要人力辅助,劳动强度大的技术问题;
本发明通过在筛网上安装鼓风机,在箱体的一侧设置排屑口,通过鼓风机对下落的大豆和豆皮进行吹风,从而使豆皮从排屑口排出,该去皮设备便于对大豆和豆皮进行筛分,解决了传统大豆加工用去皮设备加工后的产品含有杂质,可靠性差的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种大豆加工用去皮设备,包括箱体,所述箱体的一侧开设有开关门,所述箱体的内侧设置有转动外筒,所述转动外筒的两端分别与箱体的两个相对内壁转动连接,所述转动外筒的内侧设置有转动内辊,所述箱体的一侧固定安装有第三电机,所述转动内辊远离开关门的一端与第三电机的输出轴端固定连接,所述箱体上通过螺栓固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴端固定安装有第一主动齿轮,所述转动外筒的外侧设置有驱动皮带,所述驱动皮带套设于三个辊轴上,所述辊轴的通过轴承与箱体的内壁转动连接,其中一个所述辊轴的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外侧,且所述辊轴位于箱体外侧的一端固定安装有第一从动齿轮,所述第一主动齿轮与第一从动齿轮通过链条传动连接;
所述箱体的下方固定安装有集料仓,所述箱体与集料仓相连通,所述集料仓与箱体的连接处通过焊接固定安装有筛网,所述集料仓的底部固定安装有输料仓,所述输料仓的内侧转动安装有输料转轴,所述输料转轴上通过焊接固定有输料叶片,所述箱体的一侧通过焊接固定安装有运料仓,所述输料转轴的一端贯穿运料仓并与运料仓的外壁转动连接,所述输料转轴上固定安装有下升降齿轮,所述运料仓的一侧外表面通过焊接水平固定有电机安装板,所述电机安装板的上表面固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴端固定安装有第二主动齿轮,所述运料仓的内侧上部转动安装有连接轴,所述连接轴上固定安装有下升降齿轮,所述下升降齿轮通过运料链条与上升降齿轮传动连接,所述连接轴的一端延伸至运料仓的外侧,且所述连接轴位于运料仓的外侧的一端固定安装有第二从动齿轮,所述第二从动齿轮通过链条与第二主动齿轮传动连接,所述运料链条上固定安装有若干个运料槽;
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