[发明专利]一种变距组件及可变距烟花组装合筒机

说明书

本发明提供了一种变距组件，所述变距组件包括上定位板、下定位板和导管，所述上定位板上均布设有上导孔且各上导孔间的间距与周转箱中各内筒间的间距一致，所述下定位板上均布设有下导孔且各下导孔间的间距与外筒组件中各外筒间的间距一致，所述周转箱中各内筒间的间距与外筒组件中各外筒间的间距不相等；所述上定位板和下定位板相对设置，所述导管的两端分别连接上导孔和下导孔，所述导管、上导孔和下导孔一一对应设置。通过变距组件解决了周转箱中内筒间距与外筒组件中外筒间距不一致而导致无法合筒的问题。本发明还提供了一种包括上述变距组件的可变距烟花组装合筒机，可以实现自动化合筒，无需人工干预，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及烟花机械设备技术领域，具体涉及一种变距组件及可变距烟花组装合筒机。

背景技术

目前的烟花组装合筒机适用范围窄，由于周转箱的孔距与外筒架子的孔距是相互匹配的，因此现有的合筒机只能将设备规定好的花炮内筒填入花炮外筒中。

但是根据市场需求，外筒架子的孔距会发生变动，这就造成了周转箱的孔距与外筒架子的孔距错位，这种情况下导致合筒机无法进行正常合筒，需要重新制造或者是大改设备，同时造成生产线其它设备也需改动，造成资金大量浪费。

综上所述，急需一种可变距烟花组装合筒机以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

本发明目的在于提供一种变距组件，具体技术方案如下：

一种变距组件，所述变距组件包括上定位板、下定位板和导管，所述上定位板上均布设有上导孔且各上导孔间的间距与周转箱中各内筒间的间距一致，所述下定位板上均布设有下导孔且各下导孔间的间距与外筒组件中各外筒间的间距一致，所述周转箱中各内筒间的间距与外筒组件中各外筒间的间距不相等；所述上定位板和下定位板相对设置，所述导管的两端分别连接上导孔和下导孔，所述导管、上导孔和下导孔一一对应设置。

以上技术方案中优选的，所述变距组件还包括定位立柱，所述定位立柱设置于所述上定位板和下定位板之间，用于固定上定位板和下定位板。

以上技术方案中优选的，所述变距组件还包括基板，所述下定位板设置于所述基板上，所述基板上设有与下导孔一一对应的过孔；所述变距组件通过基板可拆卸设置于机架上。

应用本发明的技术方案，具有以下有益效果：

(1)本发明的变距组件，通过变距组件解决烟花外筒变距后原有设备无法满足合筒需求的问题，通过上定位板上的各上导孔间的间距与周转箱中各内筒的间距保持一致，下定位板上的各下导孔间的间距与外筒组件中各外筒的间距保持一致，解决了周转箱中内筒间距与外筒组件中外筒间距不一致而导致无法合筒的问题；在原有设备上只需更换变距组件即可满足不同的变距需求，当外筒发生变距后无需更换全部设备，大大降低了成本、节约了设备更换的时间，提高了生产效率。

本发明还提供了一种可变距烟花组装合筒机，包括推内筒机构、周转箱和上述的变距组件，所述推内筒机构和变距组件分别设置于所述周转箱的两侧，所述推内筒机构用于将周转箱中的内筒推入到变距组件中，所述变距组件远离周转箱的一端设有外筒组件，通过变距组件实现将周转箱内的内筒装入到外筒中。

以上技术方案中优选的，所述周转箱包括抽板阀门、上孔板和下孔板，所述抽板阀门活动设置于上孔板和下孔板之间，所述抽板阀门、上孔板和下孔板上均设有过孔，通过抽板阀门的过孔与上孔板的过孔错位实现内筒存放于上孔板中，通过抽板阀门的过孔与上孔板的过孔对齐实现内筒经下孔板的过孔后进入变距组件。

以上技术方案中优选的，所述下孔板上过孔末端的内径逐渐减小。