[发明专利]高折射率镜片加工用磨面装置及其使用方法有效
申请号: | 202010494263.8 | 申请日: | 2020-06-03 |
公开(公告)号: | CN111906629B | 公开(公告)日: | 2022-02-18 |
发明(设计)人: | 杨敏;董崇旺 | 申请(专利权)人: | 福建浩蓝光电有限公司 |
主分类号: | B24B13/00 | 分类号: | B24B13/00;B24B13/005;B24B13/01;B24B47/12;B24B47/14;B24B1/00 |
代理公司: | 福州盈创知识产权代理事务所(普通合伙) 35226 | 代理人: | 李钢 |
地址: | 350100 福建省福州市福州高新*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 折射率 镜片 工用 装置 及其 使用方法 | ||
1.高折射率镜片加工用磨面装置,其特征在于:包括用于带动待加工镜片旋转的旋转机构(2)和用于固定待加工镜片的吸附机构(3)以及为所述吸附机构(3)提供限位的限位机构(6),所述旋转机构(2)内侧设置有所述吸附机构(3),所述旋转机构(2)下端设置有底座(1),所述旋转机构(2)动力端连接有动力机构(5),所述吸附机构(3)内侧设置有所述限位机构(6),所述旋转机构(2)上侧设置有四个打磨机构(4),所述动力机构(5)设置在所述底座(1)内部;
所述吸附机构(3)包括升降盘(31)、吸附固定座(32)、吸盘(33)、吸附气缸(34),所述升降盘(31)上侧设置有所述吸附固定座(32),所述吸附固定座(32)内侧设置有五个所述吸附气缸(34),所述吸附气缸(34)两侧设置有升降气缸(35),所述吸附气缸(34)上端连接有所述吸盘(33),所述吸附气缸(34)下端连接底部气盘(36),所述底部气盘(36)底部设置有电磁阀(37),所述电磁阀(37)一侧设置有单向阀(38),所述升降气缸(35)连接所述限位机构(6);
所述限位机构(6)包括限位座(61)、夹紧限位槽(62)、推料限位槽(63)、限位块(64),所述限位座(61)连接所述底座(1),所述限位座(61)内部成型有所述夹紧限位槽(62)和所述推料限位槽(63),所述夹紧限位槽(62)和所述推料限位槽(63)内侧设置有所述限位块(64),所述限位块(64)一端连接限位气缸(65),所述限位气缸(65)一端连接气管(66),所述气管(66)连接所述吸附机构(3)。
2.根据权利要求1所述的高折射率镜片加工用磨面装置,其特征在于:所述动力机构(5)包括主轴(51)、槽轮(52)、旋转轮(53)、联动销(54),所述主轴(51)一端连接所述旋转机构(2),所述主轴(51)另一端连接所述槽轮(52),所述槽轮(52)一端设置有所述旋转轮(53),所述旋转轮(53)上设置有所述联动销(54),所述旋转轮(53)下端连接第一电机(55)。
3.根据权利要求1所述的高折射率镜片加工用磨面装置,其特征在于:所述动力机构(5)包括主轴(51)、被动齿轮(511)、间歇齿轮(512)、第二电机(513),所述主轴(51)一端连接所述旋转机构(2),所述主轴(51)另一端连接所述被动齿轮(511),所述被动齿轮(511)和所述间歇齿轮(512)啮合,所述间歇齿轮(512)下端连接所述第二电机(513)。
4.根据权利要求2所述的高折射率镜片加工用磨面装置,其特征在于:所述旋转机构(2)包括限位盘(21)、限位孔(22)、旋转盘(23),所述限位盘(21)上成型有八个所述限位孔(22),所述限位盘(21)下端连接所述旋转盘(23)。
5.根据权利要求4所述的高折射率镜片加工用磨面装置,其特征在于:所述打磨机构(4)包括打磨机(41)、磨具(42),所述打磨机(41)动力输出端均设置有所述磨具(42),四个所述磨具(42)打磨精度逐渐变高。
6.根据权利要求5所述的高折射率镜片加工用磨面装置,其特征在于:所述吸盘(33)通过螺纹连接所述吸附气缸(34),所述吸附气缸(34)通过螺纹连接所述底部气盘(36),所述电磁阀(37)、所述单向阀(38)通过螺纹连接所述底部气盘(36)。
7.根据权利要求6所述的高折射率镜片加工用磨面装置,其特征在于:所述吸附固定座(32)通过螺钉连接所述吸附气缸(34),所述升降气缸(35)通过螺钉连接所述吸附固定座(32)。
8.根据权利要求7所述的高折射率镜片加工用磨面装置的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:
a、当需要加工镜片时,将镜片放置在对应在推料限位槽(63)位置的限位孔(22)内侧,此时因为推料限位槽(63)位置的限位块(64)带动限位气缸(65)伸长,升降气缸(35)被抽空,则吸附固定座(32)带动吸附气缸(34)收缩,五个吸盘(33)收缩到限位孔(22)内侧,即可将镜片精确放置在限位孔(22)内侧;
b、启动装置后,第一电机(55)启动,则第一电机(55)带动旋转轮(53)、联动销(54)从而使得槽轮(52)带动主轴(51),使主轴(51)带动限位盘(21)和旋转盘(23)旋转,则旋转盘(23)带动升降盘(31)旋转;
c、此时限位座(61)不动,升降盘(31)带动气管(66)和限位气缸(65)同步旋转,此时限位块(64)收到夹紧限位槽(62)的限位,使得夹紧限位槽(62)带动限位气缸(65)收缩,限位气缸(65)收缩后将气压通过气管(66)传输到升降气缸(35)内部,升降气缸(35)伸长,从而带动吸附固定座(32)上升,吸附固定座(32)带动吸附气缸(34)伸出,此时吸附气缸(34)和升降气缸(35)内部形成负压,同时因为上端的吸盘(33)连接镜片,则此时吸盘(33)在上升的同时吸紧镜片;
d、镜片上升后,四个打磨机(41)启动,分别利用不同精度的磨具(42)对镜片进行磨面加工;
e、加工后,旋转盘(23)继续带动升降盘(31)旋转,再次旋转到推料限位槽(63)入口端时,对应电磁阀(37)底部设置有通电的触点,此时电磁阀(37)通电,使吸附气缸(34)内部通气,和外部大气压相同,则可以将加工好的镜片取下,继续旋转后,电磁阀(37)脱离通电的触点,限位气缸(65)继续带动升降气缸(35)收缩,吸附气缸(34)继续被收缩,则吸附气缸(34)内部多余的空气通过单向阀(38)排出,再次伸长时即可同样能够达到负压,对下一个镜片进行吸附。
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