[发明专利]一种适用于陶瓷滤管的快速涂覆催化剂装置

说明书

本发明公开了一种适用于陶瓷滤管的快速涂覆催化剂装置，属于滤管领域，包括催化剂原液桶，催化剂原液桶通过管道与真空室连接，管道上设置单向阀，陶瓷滤管设置在真空室内，真空室顶部设置顶盖，顶盖通过螺栓固定在真空室顶部，陶瓷滤管固定在顶盖上，顶盖通过抽吸管路与真空抽吸泵连接，催化剂原液桶内装有催化剂原液。本发明的适用于陶瓷滤管的快速涂覆催化剂装置通过真空抽吸技术与自动控制技术结合，可实现陶瓷滤管快速涂覆；陶瓷滤管内安装的液位监测装置与控制系统连接，可实现陶瓷滤管涂覆自动启停。整套装置催化剂利用率高，涂覆彻底，运行时间短，可用于陶瓷催化滤管量产化生产工艺。

技术领域

本发明涉及滤管领域，具体地说，本发明涉及一种适用于陶瓷滤管的快速涂覆催化剂装置。

背景技术

近年来，随着工业烟气排放要求提高，治理新技术也不断革新，其中陶瓷催化滤管工艺逐步成为烟气脱硝除尘领域的重点发展方向。陶瓷催化滤主要用作工业烟气脱硝除尘，内部为错综复杂的多孔结构，具有脱硝效率高，除尘能力强等特点，其制作过程较为复杂，需经过产品成型、焙烧、负载催化剂、烘烤等流程。而目前负载催化剂主要以浸渍法为主，所需处理时间较长，且催化剂负载极易不均匀。

因此，为减少陶瓷滤管元件制作时间，提高催化剂负载效果，催化剂负载技术优化成为一项重点研究目标。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供适用于陶瓷滤管的快速涂覆催化剂装置，该装置可使陶瓷催化滤管元件催化剂快速均匀负载，缩短产品制作时间。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种适用于陶瓷滤管的快速涂覆催化剂装置，包括催化剂原液桶、单向阀、真空室和真空抽吸泵，所述催化剂原液桶通过输送管路与真空室连接，输送管路上设置单向阀，陶瓷滤管设置在真空室内，真空室顶部设置顶盖，顶盖通过螺栓固定在真空室顶部，陶瓷滤管固定在顶盖上，顶盖通过抽吸管路与真空抽吸泵连接，催化剂原液桶内装有催化剂原液。

优选的，还包括液位探测器，所述液位探测器设置在顶盖上，插入陶瓷滤管内靠近陶瓷滤管的管口处。

优选的，所述真空室采用耐腐蚀不锈钢制作，壁厚15mm，可承受-3000Pa负压。

优选的，所述液位探测器和真空抽吸泵都与控制系统连接，真空抽吸泵抽吸启动后，陶瓷滤管内部液位不断上升，当达到液位探测器指定位置时，控制系统接收液位探测器信号后断开真空抽吸泵，完成催化剂涂覆。

优选的，所述真空室、催化剂原液输送管路、顶盖、抽吸管路和真空抽吸泵均需真空级密封。

采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果：

本发明的适用于陶瓷滤管的快速涂覆催化剂装置通过真空抽吸技术与自动控制技术结合，可实现陶瓷滤管快速涂覆；陶瓷滤管内安装的液位监测装置与控制系统连接，可实现陶瓷滤管涂覆自动启停。整套装置催化剂利用率高，涂覆彻底，运行时间短，可用于陶瓷催化滤管量产化生产工艺。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：

图1为本装置的结构示意图；

上述图中的标记均为：1、催化剂原液桶；2、单向阀；3、真空室；4、陶瓷滤管；5、顶盖；6、液位探测器；7、真空抽吸泵；8、抽吸管路。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。